[实用新型]一种辊筛清缝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑球团生产线维护工具技术领域，尤其涉及一种辊筛清缝装置。 

背景技术

链箅机-回转窑球团生产线对生球粒度有一定要求，一般为8-16mm，大于16mm和小于8mm的都要通过辊筛分离出去。因为太大的球不容易干燥和煅烧，太小的球堆积在箅床上透气性太差影响烘干效果和生产节凑。小于8mm的球靠下辊筛来筛除，筛除效果对链箅机的干燥和预热效果影响很大，如果筛除不净生球中夹杂碎球和粉子会造成透气性差，这部分碎球和粉子到了回转窑还容易形成结圈。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辊筛清缝装置，能够对辊筛上的筛缝进行清理，具有省工、省力、结构简单的特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种辊筛清缝装置，其特征在于包括清缝器和清缝器平动传动装置，所述清缝器包括框架、连接杆和清理杆，根据筛缝的位置将所述连接杆与所述框架固定连接，所述清理杆固定在所述连接杆上，辊筛和框架间设有平动导轨组件。 

本实用新型的进一步方案在于：所述连接杆上设有通孔，所述清理杆卡在所述通孔中。 

所述平动导轨组件的结构为：所述框架的下面设有滚轮，滚轮的下面设有导轨，导轨固定在支架上。 

所述清缝器平动传动装置包括控制箱、电磁换向阀和气缸，电源线依次经控制箱内的总开关和时间继电器接所述电磁换向阀的控制端，高压气源通过管路接电磁换向阀的进气口，所述电磁换向阀的出气口分别经管道接气缸上的两个进气管，气缸内的活塞杆与所述框架固定连接。 

所述连接杆沿清缝器平动方向布置，在连接杆上垂直固定有加强板。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用所述装置时，首先打开总开关，时间继电器控制所述装置的起动频率，能够实现经过一段时间所述装置自动起动来对筛缝进行清理的作用；在所述装置的工作时间段内，所述电磁换向阀控制进气管路的通断，从而实现活塞杆的左右往复运动，进而实现清缝器的左右往复运动，实现清理杆对筛缝的自动清理；所述装置的自动化程度较高无需人工操作就能实现对筛缝的自动清理，省工，省力，且所述装置的结构简单，日常维护只需要更换清理杆即可，维护成本低，具有较好的推广和使用前景。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型原理框图； 

图2是本实用新型清缝器、气缸和导轨的俯视结构示意图；

其中：1、电源线 2、总开关 3、时间继电器 4、控制箱 5、高压气源 6、电磁换向阀 7、进气管 8、气缸 9、活塞杆10、框架 11、连接杆 12、清理杆 13、加强板 14、导轨 15、支架 16、滚轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种辊筛清缝装置，包括清缝器和清缝器平动传动装置。所述清缝器包括框架10、连接杆11和清理杆12，根据筛缝的位置将所述连接杆11与所述框架10固定连接，所述连接杆11上设有通孔，所述清理杆12卡在所述通孔中，辊筛和框架10间设有平动导轨组件。所述连接杆11沿清缝器平动方向布置，在连接杆11上垂直固定有加强板13。所述平动导轨组件的结构为：所述框架10的下面设有滚轮16，滚轮16的下面设有导轨14，导轨14固定在支架15上。 

所述清缝器平动传动装置包括控制箱4、电磁换向阀6和气缸8；电源线1依次经控制箱4内的总开关2和时间继电器3接所述电磁换向阀6的控制端，高压气源5通过管路接电磁换向阀6的进气口，所述电磁换向阀6的出气口分别经管道接气缸8上的两个进气管7，气缸8内的活塞杆9与所述框架10固定连接。 

所述平动导轨组件可以是由滑动或滚动配合的装置构成，所述高压气源5可以为空压机、高压风管等提供，所述清缝器平动传动装置还可以使用油缸和曲柄连杆结构等器件组成，只要能够实现清缝器的左右平动即可。 

使用所述装置时，首先打开总开关，时间继电器3控制所述装置的起动频率，能够实现经过一段时间所述装置自动起动来对筛缝进行清理作用；在所述装置的工作时间段内，所述电磁换向阀6控制进气管路的通断，从而实现活塞杆的左右往复运动，进而实现清缝器的左右往复运动，实现清理杆对筛缝的自动清理；所述装置的自动化程度较高无需人工操作就能实现对筛缝的自动清理，省工，省力，且所述装置的结构简单，日常维护只需要更换清理杆12即可，维护成本低，具有较好的推广和使用前景。