[实用新型]单向定压套管旋塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及欠平衡完井技术领域，是一种单向定压套管旋塞装置。

背景技术

在实施欠平衡完井作业时，井底液柱压力小于地层孔隙流体压力，地层流体控制性地进入井筒，从井口返出地面，欠平衡井筛管完井的下筛管技术经过多年的发展，到目前仍存在较大局限与不足。1、套管阀：经过多年的改进完善，目前该工具可以实现连接筛管过程中暂时性井下封井，连接携带内防喷工具的送入钻具后打开井下封井系统并在旋转控制装置的配合欠平衡下入筛管。其不足之处在于：井下封井器关井期间井底处于近平衡状态，破坏井下欠平衡效果；老井侧钻改造时无法安装套管阀；工具下井后失效几率较大；成本较高制约其应用空间；2、冻胶阀：低密度、低强度、低摩阻的冻胶阀在低压力系数的地层井眼内完井效果较好，在高压力系数的井眼内尚未试验，且冻胶阀完井作业设备繁多、工艺复杂、周期长、费用高，推广阻力大；3、内填充筛管：暂堵剂内充填筛管后管柱挠度和端截面转角明显降低，在定向井、水平井、狗腿度较大的小井眼井中难以通过，管柱下入难度增大，应用范围比较局限；4、非透式可膨胀割缝管：非透式可膨胀割缝管完井工艺较复杂、工序多，接头难以胀开两根是完井工艺胶向井眼内下入、不造缝，胀开后缝宽大、不防砂等风险，且目前尚处于试验阶段。为了进一步完善欠平衡完井工艺技术，在完井阶段最大程度保护欠平衡钻井效果，使用自进式不压井下筛管装置和井口旋转控制装置可在井下欠平衡状态下安全快速的将筛管连接并送至井口封井器以下的井筒内，但自进式不压井下筛管装置和井口旋转控制装置退出尾管串时存在油气从自进式不压井下筛管装置和井口旋转控制装置与筛管环空间隙溢出的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种单向定压套管旋塞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置在欠平衡完井作业中受到限制和存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种单向定压套管旋塞装置，包括本体、操作键、阀球和定压阀座装置；在本体的左部有内螺纹或外螺纹，在本体的右部有外螺纹或内螺纹，在本体内固定安装有定压阀座装置，定压阀座装置中部有阀球安装腔并安装有阀球，对应阀球中部位置的本体上有操作孔，在操作孔内安装有能够转动的操作键，操作键的下端有卡台，阀球的上端有卡槽，卡台安装在卡槽的内部。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述定压阀座装置可包括压缩弹簧、左阀座、右阀座和剪钉；右阀座的外侧右部有右座凹槽并通过剪钉固定安装在本体的内腔右部，右阀座的左端有与阀球右部相配合的右座凹面，阀球的右部顶紧在右座凹面上；在左阀座的右端有与阀球左部相配合的左座凹面，左阀座通过左座凹面顶紧在阀球的左部，左阀座的外侧中部有外凸台，本体的左部内壁上有内环台，左阀座的左端套装在内环台内，内环台与外凸台之间的左阀座上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的左端顶紧在内环台的右端面上，压缩弹簧的右端顶紧在外凸台的左端面上。

上述在操作键的中部外侧可有截面呈四边形的扳手孔。

上述在操作键的中部外侧可有截面呈六边形的扳手孔。

上述外凸台的外侧面上可有左座密封槽并安装有左座密封圈，右阀座的中部外侧面上可有右座密封槽并安装有右座密封圈。

上述操作孔的内端孔壁上可有环形凹槽，操作键可包括操作杆和连接盘，操作杆下端与连接盘上端连为一体，扳手孔位于操作杆的上端面上，轴线沿前后方向的卡台固定连接在连接盘下端上，操作杆套装在操作孔内并能够转动，连接盘套装在环形凹槽内并能够转动。

上述操作杆的外侧面上可有操杆密封槽并安装有操杆密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过压缩弹簧、阀球、左阀座、右阀座、剪钉和自进式不压井下筛管装置的配合使用，有效防止了欠平衡完井作业中井下高压流体从筛管内喷出，其不仅安全可靠，还降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为操作键，3为阀球，4为操作孔5为卡台，6为卡槽，7为压缩弹，8为左阀座，9为右阀座，10为剪钉，11为外凸台，12为内环台， 13为扳手孔，14为左座密封圈，15为右座密封圈，16为环形凹槽，17为操杆密封圈。

具体实施方式