[实用新型]一种焦油蒸馏中的导热油循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导热油循环系统，具体涉及一种焦油蒸馏中的导热油循环系统。

背景技术

在焦油蒸馏工艺中，在进入一段蒸发器和二段蒸发器前都要对焦油进行加热，并且在蒸发器和馏分塔的组分出料口设置冷却器对各出料组分进行冷却，工业中常用蒸汽作为传热介质来进行热量的传递，但是由于蒸汽加热系统的操作压力较高，且容易对管道造成腐蚀，导致设备维护和系统检修费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种焦油深加工的焦油蒸馏工艺系统。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种焦油蒸馏中的导热油循环系统，包括导热油贮槽、蒽油冷却器、一段焦油换热器、沥青冷却器和二段焦油换热器，导热油贮槽的出油口连接有导热油泵，导热油泵的出油口与蒽油冷却器进油口连接，蒽油冷却器的出油口与一段焦油换热器的进油口连接，一段焦油换热器的出油口与沥青冷却器进油口连接，沥青冷却器的出油口与二段焦油换热器的进油口连接，二段焦油换热器的出油口与导热油贮槽进油口连接，导热油贮槽、蒽油冷却器、一段焦油换热器、沥青冷却器和二段焦油换热器的出油口处均设有温度探测器。

所述导热油贮槽的出油口还设有与导热油泵并联的导热油备用泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导热油循环系统采用导热油作为传热介质，操作压力低，不会对管道造成腐蚀，且换热效果好，检修费用低，能降低运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的焦油蒸馏工艺系统的结构示意图。

图中标记：1、导热油贮槽，2、蒽油冷却器，3、一段焦油换热器，4、沥青冷却器，5、二段焦油换热器， 6、导热油泵，7、导热油备用泵。

具体实施方式

如图所示：一种焦油蒸馏中的导热油循环系统，包括导热油贮槽1、蒽油冷却器2、一段焦油换热器3、沥青冷却器4和二段焦油换热器5。所述导热油贮槽1、蒽油冷却器2、一段焦油换热器3、沥青冷却器4和二段焦油换热器5的出油口处均设有温度探测器。导热油贮槽1的出油口连接有导热油泵6，导热油泵6的出油口与蒽油冷却器2进油口连接，导热油泵6的输出的导热油温度在80℃左右，蒽油冷却器2的出油口与一段焦油换热器3的进油口连接，蒽油冷却器2输出的导热油经过与蒽油的换热，温度在150℃左右，一段焦油换热器3的出油口与沥青冷却器4的进油口连接，一段焦油换热器3的输出的导热油温度降低到100℃左右，沥青冷却器4的出油口与二段焦油换热器5的进油口连接，沥青冷却器4输出的导热油经过与沥青的换热，温度在200℃左右，二段焦油换热器5的出油口与导热油贮槽1进油口连接。二段焦油换热器5输出的导热油所述导热油贮槽1的出油口还设有与导热油泵2并联的导热油备用泵7。导热油换热系统在常压操作条件下可以获得很高的传热介质操作温度，具有更高的工艺适应性和可靠性，且导热油不会对管道产生腐蚀，能节约管道维护费用，降低运行成本。