[实用新型]煤粉膨胀节

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种膨胀节，特别是一种金属膨胀节。

背景技术

膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器，是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。用于煤粉管道的膨胀节由于密封性不够，往往煤粉容易进入到波纹管中，影响膨胀节的使用效果及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种密封性好的煤粉膨胀节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种煤粉膨胀节，包括左端管、波纹管、右端管、左接管、右接管、左环板、右环板和拉杆；拉杆的两端通过耳板分别固定安装在左端管和右端管上；波纹管连接在左端管和右端管之间，形成外管；左接管、外管和右接管依次连接，左接管与外管同轴设置，并且左接管的右端伸入外管内，右接管与外管同轴设置，并且右接管的左端伸入外管内；左接管的右端和右接管的左端之间不接触，形成伸缩空间，左环板设置在左端管和左接管之间，并且左环板与左端管之间以及左环板与左接管之间都为密封连接；右环板设置在右端管和右接管之间，并且右环板与右端管之间以及右环板与右接管之间都为密封连接；其特征在于：还包括导流板和挡圈，所述导流管设置在外管内，并且左接管的右端和右接管的左端都位于导流管内；挡圈分别设置在左端管和左接管之间，以及右接管和右端管之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述右接管的左端为向上弯曲的弧形端，弧形端的上端与导流板紧密接触，右接管和右端管之间设有个挡圈。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，左接管和左端管之间设有个挡圈。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述挡圈采用弹性易密封材料。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述挡圈所用材料为橡胶。

本实用新型结构中，导流管与接管之间留有间隙，用于容纳保温层的膨胀及波纹管的形变，采用弹性材料的挡圈来封闭导流管与接管之间的间隙，可以有效防止煤粉进入波纹管中，同时不影响间隙的补偿作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

具体实施方式

实施例1

参见图1，本煤粉膨胀节，包括左端管1、波纹管2、右端管3、左接管4、右接管5、左环板7、右环板8和拉杆9；拉杆9的两端通过耳板10分别固定安装在左端管1和右端管3上；波纹管2连接在左端管1和右端管3之间，形成外管；左接管4、外管和右接管5依次连接，左接管4与外管同轴设置，并且左接管4的右端伸入外管内，右接管5与外管同轴设置，并且右接管5的左端伸入外管内；左接管4的右端和右接管5的左端之间不接触，形成伸缩空间，左环板7设置在左端管1和左接管4之间，并且左环板7与左端管1之间以及左环板7与左接管4之间都为密封连接；右环板8设置在右端管3和右接管5之间，并且右环板5与右端管3之间以及右环板8与右接管5之间都为密封连接；还包括导流板11和挡圈6，所述导流管11设置在外管内，并且左接管4的右端和右接管5的左端都位于导流管11内；挡圈6分别设置在左端管1和左接管4之间，以及右接管5和右端管3之间；右接管5的左端为向上弯曲的弧形端12，弧形端12的上端与导流板11紧密接触，右接管5和右端管3之间设有1个挡圈6，左接管4和左端管1之间设有2个挡圈6，挡圈6采用的材料为橡胶。本煤粉膨胀节在导流管与接管之间留有间隙，用于容纳保温层的膨胀及波纹管的形变，采用弹性材料的挡圈来封闭导流管与接管之间的间隙，可以有效防止煤粉进入波纹管中，同时不影响间隙的补偿作用。