[实用新型]砂型铸造芯盒模具用滚轮机构有效
申请号: | 201220135356.2 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN202479443U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 杨友利;耿前程 | 申请(专利权)人: | 宁波强盛机械模具有限公司 |
主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06;B22C15/24 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂型 铸造 模具 滚轮 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造芯盒模具技术领域,具体讲是一种砂型铸造芯盒模具用滚轮机构。
背景技术
在砂型铸造过程中,砂型铸造芯盒有很多采用垂直分型的射芯机,而对于很多形状尺寸较大的砂芯来说,一般其芯盒模具尺寸也就相对较大,这样芯盒模具的重心就偏离制芯设备较远,芯盒模具长时间在高温(220℃至260℃)下工作很容易因重心偏移而产生变形,从而导致芯盒模具合模不严,制出的砂芯废品率较高,直接增加了砂芯的制造成本;甚至因芯盒模具变形导致芯盒模具报废,缩短了芯盒模具的使用寿命,间接地降低了模具的市场竞争力;同时,该类型的芯盒模具对制芯设备的刚度要求较高,对铸造公司来说,制芯设备的要求较高也间接提高了对设备投入的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种防止芯盒模具变形、提高芯盒模具使用寿命且降低芯盒模具对制芯设备刚度需求的砂型铸造芯盒模具用滚轮机构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的砂型铸造芯盒模具用滚轮机构:它包括安装在芯盒模具本体底部的支撑杆,所述支撑杆的下部固定连接一滚轮支架,所述滚轮支架上安装有一滚轮。
采用以上结构后,本实用新型砂型铸造芯盒模具用滚轮机构与现有技术相比,具有以下优点:该砂型铸造芯盒模具用滚轮机构用来支撑了垂直分型芯盒模具,保证了的芯盒模具能平稳运行,防止模具变形,提高了模具的使用寿命,同时降低了芯盒模具对制芯设备连接杆的刚度需求,降低了工厂对制芯设备投入的成本。
作为一种改进,所述支撑杆的上部设有外螺纹,芯盒模具本体底部的安装孔内设有与支撑杆的上部外螺纹相配合的内螺纹,且支撑杆上设有一调节支撑杆高度的调节螺母。该调解螺母可以调节支撑杆及滚轮的高度,以适应芯盒模具和制芯设备的需求,使芯盒模具本体的支撑稳定。
作为一种改进,所述的滚轮通过锁紧销安装在滚轮支架上,所述锁紧销的自由端设置在滚轮支架的外侧,且锁紧销的自由端连接一锁紧螺母,所述滚轮两端的锁紧销上各设有一个垫块,所述的两个垫块与锁紧销均可拆式连接。滚轮在支架上的水平位置可通过更换不同厚度的垫块来调整,以保证平稳支撑芯盒模具的重心。
附图说明
图1是本实用新型砂型铸造芯盒模具用滚轮机构的结构示意图。
如图所示:
1、芯盒模具本体,2、支撑杆,3、调节螺母,4、滚轮支架,5、滚轮,6、垫块,7、锁紧销,8、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,
本实用新型砂型铸造芯盒模具用滚轮机构,它包括安装在芯盒模具本体1底部的支撑杆2,所述支撑杆2的下部固定连接一滚轮支架4,所述滚轮支架4上安装有一滚轮5。
所述支撑杆2的上部设有外螺纹,芯盒模具本体1底部的安装孔内设有与支撑杆2的上部外螺纹相配合的内螺纹,且支撑杆2上设有一调节支撑杆2高度的调节螺母3。
所述的滚轮5通过锁紧销7安装在滚轮支架4上,所述锁紧销7的自由端设置在滚轮支架4的外侧,且锁紧销7的自由端连接一锁紧螺母8,所述滚轮5两端的锁紧销7上各设有一个垫块6,所述的两个垫块6与锁紧销7均可拆式连接。
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