[实用新型]一种用于甘蔗压榨机及低速重载设备的联接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于甘蔗压榨机及低速重载设备的联接装置。

背景技术

压榨机与传动系统（或减速机）的联接，国内外一般使用两个联轴器（1、3），而两个联轴器之间连接一条方轴（2）（俗称方轴联轴器，见图1），压榨机顶辊在工作过程中，由于蔗料厚薄的变化，会产生上下升降，为适应这种状况，方轴的长度一般为1.5m至3m，并在联轴器的方孔留有3-6mm的间隙，方轴越长，产生的抬升角度越小，越利于压榨机顶辊的升降。然而，即使是使用了长的方轴，仍会产生由于存在连接角而产生大量的分力，这些分力对方轴、压榨机轴及传动系统（或减速机）的输入轴将造成磨损，最终导致损坏而不能使用。并且由于分力和磨损力的存在，增加了功率的消耗。

发明内容

为改善压榨机联接装置的磨损及功耗，使得联接装置更为安全可靠的运行，本实用新型提供一种用于甘蔗压榨机及低速重载设备的联接装置，该装置可适应不同规格型号的压榨机（或低速重载设备）与传动系统的联接，可有效安全地传递所需的功率和扭矩，满足生产要求。

本实用新型的技术方案为：联接装置由左联轴器、联轴节、浮动连接块、右联轴器、四条钢绳索具、四条环形吊带等组成。两件联轴节与左、右联轴器用铰制螺栓分别牢固联接，四条钢绳索具分别两两连接左、右联轴节，浮动连接块装于两个联轴节之间（由钢绳索具拉紧），四条环形吊带也分别两两连接左、右联轴节。

本实用新型主要用来联接传动系统（或减速机）与压榨机（或低速重载设备），将原动机的功率及扭矩传递给压榨机（或低速重载设备）。

本实用新型使用时，左、右联轴器分别联接在压榨机（或低速重载设备）的输入端和传动系统（或减速机）的输出端，用挡板将左、右联轴器分别固定于输入端及输出端，防止在运行过程中联接装置脱出。四条环形吊带分别两两连接左、右联轴节，用于设备反转时传递较小的扭矩。在设备正转时，原动机带动传动系统（或减速机）转动，装于传动系统（或减速机）输出轴的联轴器随之转动，联轴器拉紧钢绳索具使索具张紧，并带动装于压榨机输入轴上的联轴器转动，从而实现扭矩及功率的传递。在压榨机顶辊上升或下降时，装于压榨机输入轴的联轴器及联轴节随之一起上升或下降，此时联轴节一侧的两条钢绳索具将张紧，而另一侧的两条钢绳索具将放松，浮动连接块则向放松的两条钢绳索具移动，从而保证两侧的四条钢绳索具保持张紧状态，而与传动系统（或减速机）联接的联轴器及联轴节则保持原有的状态不会产生上升或下降。本实用新型可使联接输入轴与输出轴的中心线不同轴达50mm。

整个运行过程中，各零件之间没有相互滑动或摩擦，避免了各零件之间的磨损，也避免了分向力的产生，保证了各零件的完整性，达到了安全运行及降低功耗的目的。

附图说明

图1是现有技术的联接装置结构示意图。

图2是本实用新型的联接装置结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型的联轴器结构示意图。

图5是本实用新型的联轴节结构示意图。

图6是本实用新型的浮动连接块结构示意图。

图1中，1、3—联轴器，2—方轴。

图2、图3中，4—联轴节，5—浮动连接块，6—钢绳素具，7—右联轴器，8—环形吊带，9—左联轴器。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型的联接装置由左联轴器9、联轴节4、浮动连接块5、右联轴器7、四条钢绳索具6、四条环形吊带7组成。两件联轴节4与左、右联轴器7、9用铰制螺栓分别牢固联接，四条钢绳索具6分别两两连接左、右联轴节4，浮动连接块5装于两个联轴节4之间，由钢绳索具6拉紧。四条环形吊带8也分别两两连接左、右联轴节4。

其中：左、右联轴器7、9为方孔或圆孔带凸缘的整体结构，方孔或圆孔可适应压榨机（或低速重载设备）的轴端形状，凸缘上均匀分布与联轴节连接的螺栓孔，如图4所示。联轴节4为一翼形整体结构，中部一侧带凸缘，凸缘上均匀分布与联轴节连接的螺栓孔，外缘两侧有固定钢绳索具浇注头的圆孔及放置钢绳的半圆槽，如图5所示。浮动连接块5为结构件，其外缘两侧有固定钢绳的槽，如图6所示。