[实用新型]包装用的箱体封装检验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱体包装技术领域，具体来说是包装用的箱体封装检验系统。

背景技术

物品装箱包装后，通常以封箱机作业流程，其主要是于纸箱箱体上、下方对折并盖合的两片相邻靠处，以封箱机封贴一道胶带，使胶带同时粘设到两片体的边缘上，以将包装箱封箱。封箱后再进行喷码操作，然后再进行称重组合操作，现有技术中存在以下技术问题：

(1)、各个工序都要人工操作，劳动强度高、生产效率低；

(2)、合格产品与不合格产品的分拣需要人工操作，自动化程度低；

(3)、喷码人工操作时会有较大的误差，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理、劳动强度低、生产效率高、自动化程度高、称重组合准确及自动分拣的包装用的箱体封装检验系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包装用的箱体封装检验系统，包括主机架、封箱装置、箱喷码装置、称重装置、产品处理装置、检控装置和控制系统；其中，主机架上依次设置封箱装置、箱喷码装置、称重装置和产品处理装置，封箱装置、箱喷码装置、称重装置和产品处理装置上均对应设有检控装置，检控装置与控制系统连接。

作为一种优选的结构，所述封箱装置包括封箱连接固定架、封箱胶切刀连接部件、压箱板和箱同步带；其中，封箱连接固定架固定在主机架上，封箱连接固定架上面纵向设置箱同步带，箱同步带上方纵向设置封箱胶切刀连接部件和压箱板。

作为一种优选的结构，所述箱喷码装置包括箱喷码机和喷码输送带；其中，喷码输送带与箱同步带相适应，箱喷码机设置在喷码输送带一侧。

作为一种优选的结构及更好的称量，所述称重装置包括称重控制电路、接口电路、重量传感器和称重输送带；其中，称重输送带与喷码输送带相适应，称重输送带上设置信号连接的重量传感器、称重控制电路和接口电路，接口电路与控制系统连接。

作为一种优选的结构，所述产品处理装置包括动力滚轴、剔除装置、合格产品存放缓冲架和不合格产品存放缓冲架；其中，动力滚轴一端连接称重输送带，动力滚轴另一端连接合格产品存放缓冲架，动力滚轴一侧设置剔除装置，动力滚轴另一侧设置不合格产品存放缓冲架，剔除装置与控制系统连接。

为了实现自动化生产及提高生产效率，所述检控装置包括第一电眼、第二电眼、第三电眼、第四电眼、第五电眼、检控驱动电路和检控接口电路；其中，第一电眼设于喷码输送带一侧，第二电眼和第三电眼设于称重输送带一侧，第四电眼设于动力滚轴一侧，第五电眼设于箱同步带一侧，第一电眼、第二电眼、第三电眼、第四电眼和第五电眼均与检控驱动电路连接，检控驱动电路与检控接口电路连接，检控接口电路与控制系统连接。

作为一种优选的结构，所述控制系统为PLC控制系统。

为了节省人工及提高生产效率，所述剔除装置包括推动气缸和推动横杆；其中，推动气缸设置在动力滚轴一侧，推动气缸的气缸杆固接推动横杆，推动气缸与控制系统连接。

作为一种优选的结构，所述推动横杆距动力滚轴上表面1～2cm。

本实用新型的工作原理：包装用的箱体封装检验系统，包括主机架、封箱装置、箱喷码装置、称重装置、产品处理装置、检控装置和控制系统；其中，主机架上依次设置封箱装置、箱喷码装置、称重装置和产品处理装置，封箱装置、箱喷码装置、称重装置和产品处理装置上均对应设有检控装置，检控装置与控制系统连接。检控装置包括第一电眼、第二电眼、第三电眼、第四电眼、第五电眼、检控驱动电路和检控接口电路。

具体使用时，各装置安装在主机架后，将装置的电路集成到控制系统，检控装置实现对各装置的控制，详细情况是第一电眼为箱电眼，确保称重装置上只有一个箱，第二电眼是纸箱到位停止电眼，第三电眼是重量传感器检测电眼，第四电眼是废品推箱检测电眼(PLC重量误差)，第五电眼为喷码输送带启动电眼。当纸箱经第五电眼后，喷码输送带启动，箱喷码机对纸箱喷码，纸箱流经第一电眼，称重输送带启动，当纸箱到第二电眼位时，称重输送带停止进行称重，并在第三电眼信息输入称重信息，然后纸箱流向产品处理装置，当纸箱低于或高于标准时，第四电眼会将信息通过控制系统传递到推动气缸，并将检测到的不合格产品剔除到不合格产品存放缓冲架，当产品合格时产品正常流入合格产品存放缓冲架。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：