[实用新型]挤出切粒保温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料挤出生产技术领域，具体涉及一种挤出切粒保温装置。

背景技术

在塑料挤出生产中，物料也即高聚物先经过螺杆挤出机的塑化、熔融，再通过机头挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒。高聚物的挤出切粒形式分为热切和冷切两种方式，所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵拉成条状，再进入水槽中冷却后进行切粒的方法。

水下切粒是热切的一种，所谓水下切粒是在螺杆挤出机的机头处设置有水下切粒机，且螺杆挤出机的机头上设置有与热水供水管道相连的进水口和与热水回水管道相连的出水口；热水自机头的进水口进入水下切粒机，工作时物料从机头模孔中挤出后在热水的挟裹下进入水下切粒机切粒以得到粉碎状的颗粒，所述粉碎状的颗粒随即在热水的携带下依次通过机头的出水口、热水回水管道进入水料分离机以使得水和颗粒互相分离，分离后的水进入热水箱，并通过循环水泵进入热水供水管道以再次循环。

水下切粒通常要求进入机头的热水温度要至少达到设定值下限，但在实际生产中，由于热水供水管道的敷设距离较长，因此若热水箱中的出水温度较低时，热水在热水供水管道中将由于持续散热而导致进入机头时的热水温度达不到设定值，此问题在冬季生产时尤为明显；而若热水箱中的出水温度较高时，虽然可以保进入机头时的热水温度高于设定值，但此时加热耗能高，生产制造成本大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种挤出切粒保温装置，本保温装置结构简单，保温效果高且生产成本低。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种挤出切粒保温装置，包括与螺杆挤出机的机头相连的热水供水管道，所述热水供水管道上设置有用于保温的发热片。

本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

所述发热片设置有多个，且多个发热片沿热水供水管道的长度方向布设在热水供水管道上。

所述热水供水管道的一端与所述机头的进水口相连，热水供水管道的另一端与循环水泵的出水口相连；所述发热片自所述机头的进水口处至热水供水管道的中部均匀地布设在热水供水管道上。

所述发热片呈套筒状包覆在热水供水管道上。

所述发热片为电加热片，且多个电加热片彼此并联后与温度控制器相连，温度控制器与电源相连。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本保温装置在热水供水官道上设置了发热片，通过发热片来保持热水供水管道中的热水温度，结构简单，不但适用于新建工厂，而且适用于已建工厂的改造。

2)、本保温装置中设置有多个发热片，可以根据环境温度的不同而调整发热片的工作数量，因此保温效果好且生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图中标记的含义如下：

10-螺杆挤出机    11-机头        20-水下切粒机

30-热水箱        31-输水管      40-循环水泵

50-热水供水管道  60-发热片      70-热水回水管道

80-水料分离机

具体实施方式

如图1所示，一种挤出切粒保温装置，包括与螺杆挤出机10的机头11相连的热水供水管道50，所述热水供水管道50上设置有用于保温的发热片60。

优选的，所述发热片60设置有多个，且多个发热片60沿热水供水管道50的长度方向布设在热水供水管道50上。

进一步的，所述热水供水管道50的一端与所述机头11的进水口相连，热水供水管道50的另一端与循环水泵40的出水口相连；所述发热片60自所述机头11的进水口处至热水供水管道50的中部均匀地布设在热水供水管道50上。

更进一步的，所述发热片60呈套筒状包覆在热水供水管道50上。

所述发热片60为电加热片，且多个电加热片彼此并联后与温度控制器相连，温度控制器与电源相连。

下面结合附图对本实用新型的工作过程作进一步说明：