[实用新型]用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统有效
| 申请号： | 201220132860.7 | 申请日： | 2012-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN202673273U | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 刘刚;陈超;刘勍;金业权;韩金良;钱致颖 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学(华东) |
| 主分类号： | E21B47/00 | 分类号： | E21B47/00;E21B47/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266580 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 钻井 筒中返出固相 颗粒 质量 流量 检测 系统 | ||
1.用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：包括测量管路(3)、位于测量管路(3)上的超声波测量组件(2)和冲击检测组件(5)、超声信号收集仪(6)、冲击信号收集仪(8)以及计算机处理单元(7)，超声波测量组件(2)通过超声信号收集仪(6)与计算机处理单元(7)相连，冲击检测组件(5)通过冲击信号收集仪(8)与计算机处理单元(7)相连。
2.根据权利要求1所述的用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：所述超声波测量组件(2)紧贴在测量管路(3)的外壁上，所述冲击检测组件(5)通过连接部件(12)与测量管路(3)相连。
3.根据权利要求1所述的用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：所述超声波测量组件(2)位于冲击检测组件(5)的前方，且超声波测量组件(2)与冲击检测组件(5)的中心轴间距为5～10倍管径。
4.根据权利要求1所述的用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：所述超声波测量组件(2)包括超声波传感器(11)，所述测量管路(3)的管轴线上设置有组件槽(10)，超声波传感器(11)卡放在组件槽(10)上的槽位(9)内，所述超声波传感器(11)对称分布在测量管路(3)的两侧。
5.根据权利要求4所述的用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：所述组件槽(10)上的槽位(9)至少有一组，所述槽位(9)均匀分布在组件槽(10)上，每个槽位(9)中固定一个超声波检测器(11)，所述超声波传感器(11)通过螺纹固定在组件槽的槽位(9)内。
6.根据权利要求1所述的用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：所述冲击检测组件(5)包括高压保护罩(13)和固定在高压保护罩(13)内的喷嘴(16)、冲击感受鼓膜(15)以及振动传感器(14)，所述喷嘴(16)的小孔径开口面向冲击感受鼓膜(15)，冲击感受鼓膜(15)背向喷嘴(16)的一侧与振动传感器(14)紧密粘结，所述喷嘴(16)为流线型弧状。
7.根据权利要求1所述的用于钻井筒中返出固相颗粒质量流量的检测系统，其特征在于：所述的计算机处理单元(7)包括流量测量模块、冲击检测模块和数据耦合模块，所述流量测量模块与超声信号采集仪相连，所述冲击检测模块与冲击信号采集仪相连，所述数据耦合模块与流量测量模块、冲击检测模块分别连接。
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