[实用新型]防拆电子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子不停车收费领域，尤其涉及一种防拆电子装置。

背景技术

在电子不停车收费系统(Electronic Toll Collection，简称ETC)中，电子标签(On Board Unit，简称OBU)中使用的压杆式防拆开关，如图1所示，现有的压杆式防拆开关的主要元件为微动开关，微动开关的输入输出端分别与PCB板上的触点连接，当按压压杆4时，压杆4通过微动开关上的传动件3压下设置在微动开关盒体1上的开关触点2，使微动开关和PCB板上的线路形成回路。由于微动开关体积较大，致使电子标签设备体积大，成为本领域技术人员长期以来一直未解决的问题，严重影响电子标签外形的美观。

因此现有技术亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可有效减小体积的防拆电子装置。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：

一种防拆电子装置，包括外壳、压杆和设置在所述外壳内的PCB板，所述外壳上设置有通孔，所述压杆穿设于所述通孔之中，还包括悬臂状的弹片，所述弹片设置在所述外壳内，所述PCB板包括第一PCB触点和第二PCB触点，当所述压杆压下时，所述弹片导通所述第一PCB触点和所述第二PCB触点与所述PCB板上的线路形成回路。

所述弹片包括自由端、固定端和按压面，所述固定端安装在所述PCB板上并与所述第二PCB触点连接，所述按压面设置在所述自由端和所述固定端之间并与所述压杆配合，所述自由端与所述第一PCB触点配合。

所述弹片包括自由端、固定端和按压面，所述固定端安装在所述PCB板上，所述按压面设置在所述自由端和所述固定端之间并与所述压杆配合，所述自由端分别与所述第一PCB触点和所述第二PCB触点配合。

所述自由端设有第一弹片触点和第二弹片触点，所述第一弹片触点与所述第一PCB触点配合，所述第二弹片触点与所述第二PCB触点配合的第一弹片触点。

所述固定端包括第一焊脚，所述PCB板包括与所述第一焊脚配合的第一安装槽，所述第一焊脚穿过所述第一安装槽。

所述第一焊脚上设置有第一焊接孔。

所述固定端还包括与所述第一焊脚对称设置的第二焊脚，所述PCB板包括与所述第二焊脚配合的第二安装槽，所述第二焊脚穿过所述第二安装槽。

还包括在所述压杆压下时可限制所述弹片运动行程的限位装置。

所述限位装置包括自所述弹片向所述PCB板方向延伸出的限位片。

所述限位片包括对称设置在所述弹片两侧的第一限位片和第二限位片。

由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备的有益效果在于：

在本实用新型的具体实施方式中，由于包括设置在外壳内的悬臂状弹片，当压杆压下时，弹片导通PCB板上的第一PCB触点和第二PCB触点，并与PCB板上的线路形成回路，相较于现有技术中的压杆式防拆开关等传统方案，本实用新型的悬臂状弹片导通行程缩短，占用的内部空间更小，可使防拆电子装置外形变薄，体积变小，改善了用户使用体验，同时，较之传统方案成本也有所降低。

附图说明

图1为使用微动开关的电子标签的局部结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中的弹片的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中的防拆电子装置的剖示图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的防拆电子装置，其一种实施方式，包括外壳30、压杆32、PCB板20和悬臂状的弹片10，外壳30具有腔体，弹片10和PCB板20设置在腔体内。PCB板20包括第一PCB触点21和第二PCB触点(图未示)，外壳30上设置有通孔31，压杆32穿设于通孔31之中，并可在外力作用下沿通孔31方向活动。防拆电子装置包括工作状态和非工作状态，当防拆电子装置处于工作状态时，压杆32压下，弹片10与第一PCB触点21和第二PCB触点导通，使PCB板上的线路形成回路，当防拆电子装置处于非工作状态时，即当压杆32处于自由状态时，弹片10的一端与PCB板分离，弹片10与PCB板上的线路不能形成回路。防拆电子装置可以是电子标签，也可以是其他电子设备