[实用新型]自动多球投球器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田用油井分层压裂工艺的投球装置，是一种自动多球投球器。 

背景技术

目前在分层压裂工艺施工中，向管柱内投球，启动封隔器，其工作程序大致如下：停泵、关闭井口总闸阀、开启井口放空阀以使压裂泵至井口一段管路泄压、卸开井口最上端压力表接头、投球、然后又装好压力表接头、关闭放空阀、开启井口总闸阀、启泵等几个过程。但随着油田生产开发的需要，分层压裂技术越来越多的被采用，在一次施工中要多次投球，而目前的这种投球现状不仅大大增加了施工时间，而且投球工序繁多，工人劳动强度很大，经济效益差，已经不能满足油田生产开发的需要。 

发明内容

本实用新型提供了一种自动多球投球器，克服了上述现有技术之不足，利用一个装置，一次安装，实现多次自动投球，从而达到提高作业效率，减轻劳动强度，加强环境保护和安全生产的目的。 

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：自动多球投球器，其中包括齿轮、键、压盖、螺盖、盘根、支撑体、转轴、投球箱、密封盖、投球管、投球推盖、弹簧、弹簧套、球、由壬压盖、内胆等；由壬三通与投球箱下端的TBG油管螺纹连接；投球箱两侧不同高度上分别装有多个投球管，投球箱与投球管之间为TBG油管外螺纹连接；投球箱内侧装有内胆，内胆上部安装转轴，转轴上安装支撑体和齿轮。 

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步改进： 

投球箱下部用TBG油管外螺纹与由壬三通相连，由壬三通的两直通的端部为外梯形螺纹，用于与压裂管线连接，中通端部为TBG螺纹，与投球箱下端的TBG螺纹连接。 

投球箱上部外形为圆柱形，中部外形为八面体，投球箱的内腔为圆孔，上端部外螺纹与螺盖连接； 

投球管中部外侧为六面体，投球管内安装密封盖、投球推盖、弹簧、弹簧套、球、由壬压盖，由壬压盖一端与密封盖螺纹连接，另一端与投球管连接，弹簧一端直接顶在密封盖内侧，另一端安装在弹簧套内，并一同安装在投球管圆形内腔内，投球管与投球推盖之间留有间隙，密封盖端部外侧为四边形； 

投球箱内装有内胆，下部有台阶支撑起内胆；内胆顶端有方形安装槽，转轴方形端部安装在方形槽内，内胆对应投球管内腔螺旋开有投球孔，内胆每个侧孔直径比投球管内径大10mm，防止内胆有转动误差或积塞压裂砂导致球被卡住； 

投球箱上端安装有支撑体，支撑体内侧装有盘根，用螺栓固定压盖在支撑体上； 

齿轮利用平键连接在转轴顶端，并在齿轮上设置初始标记； 

本实用新型结构合理紧凑，旨在利用一个装置，一次安装，可以投不同尺寸不同材质的球，实现自动多次投球，进而在分层压裂施工过程中，操纵人员无需泄压后多次拆卸管线或打开井口，也不需要手动控制投球，不仅提高了作业效率、减轻了劳动强度，也更有利于环境保护和安全生产。 

附图说明

附图1为本实用新型主视剖视结构示意图； 

附图2为本实用新型最佳实施例主视剖视结构示意图； 

附图3为本实用新型最佳实施例中A处的放大结构示意图； 

附图4为本实用新型最佳实施例中B处的放大结构示意图； 

附图5为本实用新型最佳实施例密封盖的主视剖视结构示意图； 

附图6为本实用新型最佳实施例密封盖的左视结构示意图； 

附图7为本实用新型最佳实施例内胆的主视剖视结构示意图； 

附图8为本实用新型最佳实施例内胆的左视结构示意图； 

附图中的编码分别为：1为齿轮，2为键，3为压盖，4为螺盖，5为盘根，6为支撑体，7为转轴，8 为投球箱，9为密封盖，10为投球管，11为投球推盖，12为弹簧，13为球，14为由壬压盖，15为内胆，16弹簧套，17为由壬三通。 

具体实施方式

本实用新型不受下述实施实例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际施工工艺情况来确定具体的实施方式。 

下面结合实施实例及附图对本实用新型作进一步的描述：