[实用新型]断路器极柱的内置散热器和相应的组装式极柱

说明书

技术领域

本实用新型属于电力产品技术领域，涉及户内用高压交流断路器的组件，更具体地说，涉及一种断路器极柱的散热组件和相应的断路器极柱。

背景技术

断路器是针对诸如大功率设备(例如，引擎、输电线、变压器、发电机等)的过载保护装置。当电流流过断路器时，断路器的接触端、接触杆和导电体的电阻产生热。假设电阻恒定，则产生的热是不变的。而在实际使用中，电阻将随着接触端、接触杆和导电体的温度升高而增加，而所产生的热是温度升高的原因。由于热所带来的高温可引起绝缘单元过早老化、保护电路误操作，甚至接触端和接触杆变形并最终引起断路器故障。所以热的产生对于断路器正常运行的作用是不利的。如何对断路器有效散热对于保证断路器的正常运行至关重要。

如图1所示，CN102017039A公开了一种断路器1包括：真空灭弧室2，布置在所述真空灭弧室2内的固定接触端和可动接触端，固定接触杆，其在所述真空灭弧室2内支撑所述固定接触端并且从所述真空灭弧室2的第一端向外延伸，可动接触杆，其在所述真空灭弧室2内支撑所述可动接触端以便在与固定接触端接触和分离之间往复运动并且从真空灭弧室2的第二端向外延伸，与所述固定接触杆连接的第一导电体3，与所述可动接触杆连接的第二导电体4，和为所述固定接触端和所述可动接触端中至少一个布置的至少一个散热器5，6，其中所述散热器是包括外表面和内表面的空心体，布置在所述内表面上的多个鳍片形成通道，通过所述通道空气以与所述可动接触杆的往复运动方向平行的方向对流。断路器还包括用于将可动连接端连接到导体4的连接件9、操作机构箱体8和绝缘子7，此外，操作杆10与可动连接端连接并且由操作机构操作来接通或切断断路器。

上述断路器在未加风机的自然冷却环境中，散热不足以实现大电流1.1倍的温升要求。因此需要提供一种更有效的散热器，以实现大电流1.1倍的温升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器组装式极柱的内置散热器，其包括多个散热片，该内置散热器的一端跟动触头固定连接，另一端跟软连接部件固定连接。

根据本实用新型的最佳实施例，内置散热器中间有孔用于拉杆从中穿过。所述内置散热器包括相互垂直的至少两组散热片。

本实用新型的另一方面，提供一种包含内置散热器的断路器组装式极柱，其包括上面所述的任何一种内置散热器，内置散热器的一端跟动触头固定连接，另一端跟软连接部件固定连接。

根据本实用新型的最佳实施例，包含内置散热器的断路器组装式极柱还包括外置散热器，可以实现更好的散热效果。

本实用新型结构设计合理，既能满足断路器的各项参数特性，又通过极柱内部分置的散热器，有效的散去断路器在通电流过程中产生的热量，达到大电流自然风冷条件下的1.1倍的温升要求。

附图说明

图1现有的断路器组装式极柱带散热器结构示意图；

图2是本实用新型的内置散热器最佳实施例结构示意图；

图3是本实用新型的包含内置散热器的断路器组装式极柱结构示意图；

图4是本实用新型的包含内置散热器的断路器组装式极柱剖面图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，更详细地描述本实用新型的最佳实施例。

图2和图3分别示出本实用新型的内置散热器最佳实施例结构示意图和包含内置散热器的断路器组装式极柱结构示意图。该内置散热器22安装于断路器组装式极柱内，图中各部件为：21-断路器真空灭弧室，22-内置散热器，23-软连接部件，24-断路器真空灭弧室拉杆。

本实用新型适用于大电流真空断路器的组装式极柱，散热器22安装于断路器真空灭弧室21和软连接部件23之间，通过螺栓固定连接，断路器真空灭弧室的21的可动端穿过散热器22，并与软连接部件23和断路器真空灭弧室拉杆24连接。

如图2所示，散热器22包括多个散热片221，222，横向散热片221和纵向222相互垂直分布，可以有更好的散热性能。

内置散热器22中间还包括孔223，用于真空灭弧室拉杆24从中穿过。

如图3所示为，包含内置散热器的断路器组装式极柱，内置散热器22的一端真空灭弧室21固定连接，另一端跟软连接部件23固定连接。图4是本实用新型的包含内置散热器的断路器组装式极柱纵剖面示意图，软连接23一端与灭弧室21和拉杆24相连，另一端与下出线座27相连。为了实现更好的散热性能，该断路器组装式极柱还包括外置散热器26。