[实用新型]一种塑料薄膜的收料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收料机构，特别涉及一种塑料薄膜的收料机。

背景技术

塑料薄膜的生产行业(例如手机贴膜)，需要对生产出的塑料薄膜进行收料。如说明书附图1所示，传统的塑料薄膜的收料机包括机架10、以及设置于机架10的至少一组滚筒(11、12、13、14)，塑料薄膜从机架10的进料端(即图中所示A1方向)进入机架10的滚筒(11、12、13、14)之行进行滚压后，从机架10的出料端(即图中所示A2方向)拉出，并缠绕于收料滚轴15上。

采用上述结构对塑料薄膜进行收料，仅一个收料滚轴15。收料滚轴15完成收料任务后，需待机更换另一个收料滚轴15，导致接线时间较长，收料速度不均匀。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种塑料薄膜的收料机，该收料机可以包括至少两个收料滚轴。在对塑料薄膜进行收料的过程中，两个或两个以上的收料滚轴可以逐次轮流地进行收料，提高了工作效率，并且收料均匀。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种塑料薄膜的收料机，包括机架(20)、以及设置于机架(20)上设有一组进料滚筒(32、34)、包括至少两个收料滚轴(50、60)，塑料薄膜经机架(20)的进料端(22)进入进料滚筒(32、34)之间的缝隙并被滚压后，逐次轮流地缠绕于至少两个收料滚轴(50、60)上。

作为本实用新型的优选方案，该收料机还包括设置于机架(20)上的一组出料滚筒(42、44)，该出料滚筒(42、44)位于机架(20)的出料端(24)；塑料薄膜经进料滚筒(32、34)之间的缝隙后，进入出料滚筒(42、44)之间的缝隙滚压后，再逐次轮流地缠绕于至少两个收料滚轴(50、60)上。

作为本实用新型的优选方案，所述进料滚筒(32、34)与出料滚筒(42、44)在横向并排设置于机架(20)上。

作为本实用新型的优选方案，所述机架(20)还包括用于支撑至少两个收料滚轴(50、60)的支撑架(26)，所述收料滚轴(50、60)分别绕中枢轴(52、62)转动。

作为本实用新型的优选方案，所述至少两个收料滚轴(50、60)在纵向上并列设置于支撑架(26)上。

本实用新型的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：本实用新型所述的塑料薄膜的收料机包括两个或两个以上的收料滚轴。在进行收料的过程中，当其中一个收料滚轴收料完毕，将塑料薄膜剪断后，直接用另一个收料滚轴将塑料薄膜进行收卷。如此，多个收料滚轴轮回收料，节省接线时间，提高工作效率；并且塑料薄膜不会滞留很多，收料较均匀，产品品质较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是传统的塑料薄膜的收料机；

图2是本实用新型所述的塑料薄膜的收料机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实用新型所述的塑料薄膜的收料机，包括机架20、一组进料滚筒32、34、至少两个收料滚轴50、60；该组进料滚筒32、34设置于机架20上，塑料薄膜(图中未示出)经机架20的进料端22进入进料滚筒32、34之间的缝隙并被进料滚筒32、34滚压后，逐次轮流地缠绕于两个或两个以上的收料滚轴50、60上。多个收料滚轴50、60轮回收料，节省接线时间，提高工作效率；并且塑料薄膜不会滞留很多，收料较均匀，产品品质较高。

如图2所示，为了使塑料薄膜在进入机架20的进料端22之后，并从机架20的出料端24拉出这前，使塑料薄膜有一平缓的水平方向过渡，该收料机还包括设置于机架20上的一组出料滚筒42、44，该出料滚筒42、44位于机架20的出料端24。因此，塑料薄膜经进料滚筒32、34之间的缝隙后，进入出料滚筒42、44之间的缝隙滚压后，再逐次轮流地缠绕于至少两个收料滚轴50、60上。进料滚筒32、34与出料滚筒42、44可以在横向并排设置于机架20上。