[实用新型]矿用水仓清仓机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井机械领域，具体涉及一种矿用水仓清仓机。

背景技术

煤矿储水池或水仓是矿山重要的生产设施之一，为了保证生产的正常进行和避免可能发生的淹井事故，每年都要频繁的对煤矿储水池或水仓进行清理作业，以增加容量。由于沉积物在矿井水仓中长期沉积，形成上层较稀，中层粘度大，下层硬度大的状态，给清理带来许多不便。目前清仓设备尽管以经有多种形式，但是都不能对整个水仓进行彻底的清理作业。例如，①刮板清仓机，其缺点是：对上层较稀沉积物，清理过程中流失较大：对中层粘度大沉积物，清理过程中流易粘在刮板上；对下层硬度大沉积物，清理过程中，由于给进系统驱动装置下部的轮子，易打滑；②料斗清仓机，其缺点是：对中层粘度大沉积物，清理过程中流易粘在料斗中，影响清理效率：对下层硬度大沉积物，清理过程中，由于给进系统驱动装置厂部的轮子，易打滑；③泵、虑清仓机，其方法是将沉积物上、中、下层搅拌均匀，用泥浆泵将其抽入压虑机，虑其水分，装入矿车运出，其缺点是：这种方法工艺复杂，要时常清理虑网，效率不高；④专利文献CN201050383Y中公开了一种螺旋输料式矿井水仓清理机，但其清理的效率难以尽如人意，而且其难以对沉积物进行有效的挤压脱水。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清理效率高、脱水效果好且定位稳定的矿用水仓清仓机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿用水仓清仓机，包括集料机构、螺旋输料机构、机架及驱动行走机构，所述螺旋输料机构包括导料筒、提升螺旋体及其驱动单元，所述提升螺旋体设置于所述导料筒中，所述驱动单元驱动该提升螺旋体向上提升物料，所述导料筒上端部设置有出料口；所述集料机构安装固定在所述卸料机构的导料筒下方，其至少包括两个水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒下端口处。

所述集料结构包括开口向下的U型或乚型截面管槽、设置于该U型或乚型截面管槽中的相匹配的螺旋推进体及驱动该螺旋推进体的液压马达。

所述提升螺旋体的中部的螺距小于其两端部或下部的螺距（变螺距）。

在所述导料筒的中部间隔地设置有一定数量的固定环、滑动环，所述提升螺旋体匹配地贯穿于所述固定环和滑动环中。

螺旋提升体中部的变螺距与固定环、滑动环的结构设计能起到挤压、过虑沉积物水分的功能，而且滑动环不停的运动可避免过滤间隙被堵塞。

在所述驱动行走机构中设置有夹紧装置，其由夹紧滑块、夹紧油缸及滑块转轴构成，所述夹紧滑块布设在邻近车轮的内侧，所述夹紧油缸的输出端活动铰接于夹紧滑块一端，其另一端由滑块转轴连接在车轮轴上或机架相应位置处。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.具有操作方便，清理效率高、脱水效果好且定位稳定的特点；

2.结构简单、紧凑，可靠性好，使用维护简单；

3.适用范围广，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为一种矿用水仓清仓机的结构示意图；

图2为图1中括集料机构、螺旋输料机构的结构示意图；

图3为图1中驱动行走机构的结构示意图；

图4为图3中夹紧装置的结构示意图；

图5为图1中螺旋输料机构中部的剖面结构示意图；

图6为图5的横剖面结构示意图。

图中，1为垂直支架，2为升降油缸下支架，3为导料筒支架，4为螺旋提升体链轮，5为链条，6为液压马达链轮，7为液压马达，8为提升螺旋体，9为导料筒，10为升降油缸上支架，11为升降油缸，12为左螺旋体链轮，13为链条，14为左液压马达链轮，15为左液压马达，16为左U型管槽，17为右U型管槽，18为右液压马达，19为右液压马达链轮，20为链条，21为右螺旋推进体，22为右螺旋推进体，23为左螺旋推进体，24为夹紧滑块，25为夹紧油缸，26为滑块转轴，27为推进油缸连接板，28为支架，29为车轮，30为车轮轴，31为推进油缸，32为行走液压马达链轮，33为行走液压马达，34为链条，35为车轮，36为行走链轮，37为固定板，38为固定环，39为固定轴，40为滑动环垫片，41为滑动环，42为进料口，43为出料口。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。