[实用新型]一种用于绝缘斗内胆的放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于绝缘斗内胆的放线架。 

背景技术

带电配合工作就是指在线路停电施工中，出于作业距离、安全系数等因素的考虑需要带电进行配合，来提供停电作业的操作及安全上保障的一项工作。配合10及35kv放线是带电作业中比较常见的一个配合工作项目，它的主要工作内容是由作业人员对新架设线路下方的有电线路进行绝缘遮蔽，随后由作业人员操作带电斗臂车在有电线路上方，对新架线进行一个托举、保障工作。 

由于在进行放线配合过程中，带电斗臂车的绝缘斗内胆需一直处于相对高点才能保证整个放线工作的安全进行，然而，在多次的配合放线过程中，工作人员都发现导线放线速度缓慢，带电作业车绝缘斗内胆两侧逐渐出现一些凹痕，而且新架设的导线也在放线过程中也存在一定程度的磨损。 

绝缘斗内胆的磨损会降低其绝缘强度，影响带电作业安全，而导线的损伤不仅会降低其运行寿命也会带来诸多安全隐患，例如导线散股、断线等等；另外，正是因为摩擦的存在，使得在进行带电配合放线时的速度也受到了很大的影响。 

因此，业内人士研发了一种与绝缘斗臂车的绝缘斗内胆配套使用的放线架，该放线架包括两个支架座和安装在两个支架座之间绝缘滚杆，这种放线架安装在用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆上，保证了导线与绝缘斗内胆间足够的距离，从而不仅能提升工作中配合放线的速度，而且能有效地保护绝缘斗内胆和新放导线。现有的放线架通常采用的是绝缘性能好的硅橡胶或玻璃纤维，然而，硅橡胶虽然加工简单，但是存在材质偏软，适用性不高的缺点，作为绝缘滚杆的材质，由于经常与导线产生摩擦，进而造成磨损，而玻璃纤维虽然外表美观，但是同样存在价格昂贵，硬度过高的缺点，作为支架座，长时间使用或对绝缘斗内胆造成磨损。鉴于上述原因，现在迫切需要对这种放线架进行改进，以满足使用需要。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于绝缘斗内胆的放线架，以实现在保证绝缘性能的基础上，使得绝缘滚杆更加耐磨以及减少支架座对绝缘斗内胆磨损。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

本实用新型的一种用于绝缘斗内胆的放线架，安装于绝缘斗内胆上，所述放线架包括两个固定在绝缘斗内胆一侧边缘的支架座和可绕自身轴线转动地安装在两个支架座之间的绝缘滚杆，所述绝缘滚杆由尼龙材料制成，且所述支架座由聚丙乙烯材料制成。 

本实用新型的支架座采用聚丙乙烯制作而成，聚丙乙烯不仅具有绝缘性好的特点，还具有透水性低、缓冲性好、成本低廉等优点，由于聚丙乙烯具有缓冲性且硬度符合要求，可有效减少支架座对绝缘斗内胆磨损； 

本实用新型的绝缘滚杆采用尼龙制作而成，尼龙不仅具有良好的绝缘性，还具有韧性强、耐磨力好等优点，尼龙的高强度可有效保护绝缘滚杆不受磨损； 

由此，本实用新型在绝缘性能的基础上，具有加工简单、性价比高、耐磨损、可靠性较高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是本实用新型的侧视图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型用于绝缘斗内胆的放线架，它安装于绝缘斗内胆4上，包括两个支架座1和安装在该两个支架座1之间的绝缘滚杆2，其中， 

支架座1包括位于上部的轴承座11和位于下部的底座12，轴承座11包括设于其侧表面的19轴承孔和设于该轴承孔19内的轴承15，绝缘滚杆2的一端安装于轴承2内； 

底座12包括设于其底面的倒U型槽14，绝缘斗内胆4的侧壁边缘置于倒U型槽14的槽内，倒U型槽14的右侧槽壁上开有一螺纹通孔13。 

轴承座11还包括两个轴承盖16和两个衬圈18，轴承盖16顶面上开有四个位于同一圆周上且均布的螺孔17，轴承盖16通过穿过螺孔17的螺钉分别固定于轴承孔19的两侧开口处，两个衬圈18分别设于位于左侧的轴承盖16和轴承15之间以及轴承15和位于右侧的轴承盖16之间。 

底座12还包括一设于绝缘斗内胆4和倒U型槽14的右侧槽壁之间的垫块3，垫块3通过穿过螺纹通孔15的螺栓5固定于绝缘斗内胆4的一侧，垫块3的表面上设有一与螺栓5底部相匹配的锥形凹槽31。 

绝缘滚杆2由尼龙材料制成，尼龙不仅具有良好的绝缘性，还具有韧性强、耐磨力好等优点，尼龙的高强度可有效保护绝缘滚杆不受磨损；