[实用新型]一种高容量圆柱形锂离子电池壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池壳体，特别是涉及一种高容量圆柱形锂离子电池壳体。

背景技术

目前，随着能源危机加剧，高容量圆柱形锂离子电池以其高能量密度、优良的能量转换效率、安全环保以及稳定循环性能，在电网储能、风能、太阳能、军事等领域广阔应用。但高容量圆柱形锂离子电池由于卷芯半径较大，在大电流条件下工作，圆柱卷绕结构径向热导率低，热传导路径长，将会产生更多热量积累，尽管电池模块安装风冷散热装置，但是由于气体热导率低，并且气体在电池外壁表面流动不均匀，对流换热系数小，热量难于散发，单体锂离子电池内部不同部位以及电池模块内部不同单体锂离子电池部温度非均匀性分布，长时间负荷工作，该温度非均匀性会引起严重安全隐患，降低高容量单体电池与电池模块使用寿命，增加电池以及电池模块使用成本，不利于高容量圆柱形锂离子电池市场化应用。

发明内容

为了克服高容量圆柱形锂离子电池在大电流充放电使用时热量积累、热量难于散发，单体锂离子电池内部不同部位以及电池模块内部不同单体锂离子电池温度非均匀性分布，从而增加安全隐患、降低单体电池使用寿命的不足，本实用新型提供一种由侧壁内包敷有散热介质流通金属管道的塑制外壳体与安装有正极极柱、负极极柱的塑制壳体顶盖构成的高容量圆柱形锂离子电池壳体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种高容量圆柱形锂离子电池壳体，包括塑制外壳体7与塑制壳体顶盖6

所述的塑制外壳体7壁内包敷有散热介质流通金属管道5；

所述的塑制壳体顶盖6安装正极极柱3、负极极柱4；

所述的散热介质流通金属管道5完全包裹在塑制外壳体7侧壁内，金属管道5为螺旋式结构，具有进口1与出口2；

所述的塑制外壳体7与散热介质流通金属管道5复合而成，接触面紧密接触；

所述的塑制壳体顶盖6与正极极柱3、负极极柱4复合而成，接触面紧密接触。

在上述的技术方案中，塑制外壳体7侧壁厚度为1mm-100mm，材质为PP、PE。

在上述的技术方案中，正极极柱3、负极极柱4为整体结构，中部设有镶嵌平台9，底部设有连接平台10。

在上述的技术方案中，散热介质流通金属管道5的数量为1-100根，轴向金属管道排布疏密间隔相同或者不同，金属管道截面形状为圆形、方形、三角形，管壁厚度为0.1mm-10mm，金属管道外壁管径为1mm-100mm，材质为铝合金、铜合金、镍合金，每一根管道具有进口与出口。

本实用新型的优点在于：

1、采用塑制外壳体侧壁内包敷有散热介质流通金属管道，通过对流换热系数大、热导率高的液态散热介质可以增强高容量圆柱形锂离子电池充放电散热能力，提高高容量圆柱形锂离子电池内部不同部位以及电池模块内部不同单体锂离子电池温度分布均匀性，延长单体电池与电池模块使用寿命，极大降低高容量圆柱形锂离子电池使用成本。

2、塑制外壳体与金属管道、塑制壳体顶盖与正极极柱、负极极柱复合成型，加工方法简单易行，密封性优良；金属管道强度高，可增大高容量圆柱形锂离子电池抗变形能力，同时塑制外壳体耐电解液腐蚀，提高电池安全性能，促进高容量圆柱形锂离子电池在电网储能、风能、太阳能、军事等领域市场化应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例外观结构主视图。

图2是本实用型实施例侧壁内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例极柱结构示意图。

图面说明

1-进口       2-出口      3-正极极柱       4-负极极柱

5-金属管道   6-壳体顶盖  7-外壳体         8-圆柱体

9-镶嵌平台   10-连接平台

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明：

制作1000Ah磷酸铁锂圆柱形锂离子电池壳体，为卷绕结构，电池塑制外壳体7材质为PP，外观尺寸高度为300mm，直径为140mm，壁厚为20mm，壳体顶盖6厚度为10mm。散热介质流通金属管道5材质为铝合金，截面为圆形，壁厚为1mm，外壁管径为10mm，金属管道5数量为一根，在圆柱形电池塑制外壳体7侧壁内螺旋式排布，疏密间隔相同；散热介质金属管道进口1位于正极极柱3一侧，散热介质金属管道出口2位于负极极柱4一侧。塑制外壳体7与金属管道5通过模具一次复合成型。