[实用新型]一种卡式空调机以及应用于该卡式空调机的降噪栅格

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调降噪技术领域，特别是一种卡式空调机以及应用于该卡式空调机的降噪栅格。

背景技术

卡式空调机包括外部的机壳，该机壳包括进风口和出风口。与进风口相连通的蜗壳以及设置于机壳内部的换热器。一般换热循环是通过蜗壳的离心风扇将室内空气吸入机壳内部，形成高速风流，高速风流经换热器换热后通过机壳出风口回流到室内，实现换热。高速风流在机器内部的腔体中产生涡流，当上述涡流经过换热器时便会引发类似哨声的噪音。一般解决办法为通过调整离心风扇的蜗壳出风角度，来改善高速气流与换热器之间的角度，从而减少涡旋气流，降低或消除异常音，但采用上述解决噪音的办法由于角度变化，显然降低风流的导通率，影响换热效率。因此，上述降低噪音的办法并不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种卡式空调机以及应用于该卡式空调机的降噪栅格，通过设置降噪栅格，实现有效降低卡式空调机所产生的噪音。

本实用新型提供一种卡式空调机的降噪结构，包括具有进风口和出风口的机壳，所述机壳内部设置有换热器，机壳的进风口与蜗壳的出风口连通，其特征在于，在所述换热器的迎风面上固定有降噪栅格。

由上，通过设置降噪栅格实现有效降低卡式空调机所产生的噪音。

可选的，所述降噪栅格包括：具有边框的框架；横向设置的导风板，与框架的纵向的边框转动连接；纵向设置的导风板，与框架的横向边框转动连接。

由上，通过将导风板与边框转动连接，实现调整导风板的角度，改变通过降噪栅格的风向。

可选的，所述导风板为背向降噪栅格中心弯曲的弧形结构，且靠近边框的导风板排列密度大于远离边框导风板的排列密度。

由上，针对风流分布不均，通过调整降噪栅格导风板的排列更加有效的降低其噪音。

可选的，所述导风板截面为流线型结构。

由上，实现减小通过导风板的风阻。

可选的，所述降噪栅格包括：导风板以及具有隔板的框架，所述导风板包括：两平行段构成的两端，与该两平行段平滑连接的中间段。

由上，通过设置具有高度差的导风板，实现阻隔水平方向的噪音传导。

可选的，所述横向或纵向设置的导风板等间距平行排列。

由上，对风流进行整流，将杂乱无章的漫反射声波进行过滤整理，从而减少机壳内的涡旋风流，以降低噪音。

可选的，所述降噪栅格的框架设置有开口卡环或弹簧夹，固定于所述换热器的迎风面。

由上，实现将降噪栅格可拆卸的与换热器固定。且因开口卡环或弹簧夹具有一定弹性，适用于不同型号的换热器。

本申请还提供一种应用于卡式空调机的降噪栅格，包括：具有边框的框架；横向设置的导风板，与框架的纵向的边框转动连接；纵向设置的导风板，与框架的横向边框转动连接。

由上，通过设置降噪栅格，实现有效降低卡式空调机所产生的噪音。

可选的，所述导风板为背向降噪栅格中心弯曲的弧形结构，且靠近边框的导风板排列密度大于远离边框导风板的排列密度。

由上，针对风流分布不均，通过调整降噪栅格导风板的排列更加有效的降低其噪音。

可选的，所述导风板截面为流线型结构。

由上，实现减小通过导风板的风阻。

附图说明

图1为本实用新型卡式空调机的降噪结构示意图；

图2(A)为本实用新型降噪栅格的侧视图示意图；

图2(B)为本实用新型降噪栅格的主视图示意图；

图3为本实用新型导风板的结构示意图；

图4为本实用新型降噪栅格隔板的结构示意图；

图5为本实用新型降噪栅格第二实施例的结构示意图；

图6为本实用新型降噪栅格第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型所述卡式空调机以及应用于该卡式空调机的降噪栅格的第一实施例进行描述。如图1所示，卡式空调机包括机壳10、蜗壳20以及换热器30，该机壳10包括进风口11和出风口12。蜗壳20与进风口11相连通，包括吸气口21和与机壳10的进风口11相通的出风口22。在蜗壳20内安装有电机和叶轮(未图示)。通过电机和叶轮的作用，实现空气气流的循环，机壳10内的气体由出风口22排出，同时形成负压从而通过蜗壳20叶轮的转动，由吸气口21吸入空气气流。机壳10内部设置换热器30，由蜗壳20吸入的空气通过换热器30进行换热后，经机壳10的出风口12输出，以完成换热。