[实用新型]深冷容器低损耗充装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温液体存储及应用领域，特别是涉及一种深冷容器低损耗充装装置。

背景技术

通常深冷容器在充液时需一边放气一边充液，才能顺利完成灌液，低温液体的充装绝大部分采用的方式为差压式充装法，即通过压力差使得液体从高压容器向低压容器进行充装。低温液体从高压端迅速向低压端输送，会形成迅速蒸发（闪蒸）成气体，这些气体不得不向大气中排放，以降低被充装容器内的压力，使得充装得以继续。充装的压差越大，产生的闪蒸现象越严重，充装损失也就越严重，造成大量的浪费。一般情况下，在压差为0.6MPa的状况下充装，充装损失高达20%。如果压差为0.2MPa下进行充装，充装损失可以降低到7%。浪费相当多的介质及能源，充装经济性较低，因此需要提出一种能有减少深冷容器在充液过程中的气体损耗，节省成本的充装装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种深冷容器低损耗充装装置，能够降低液体损耗，节省能源，提高使用效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种深冷容器低损耗充装装置，包括：壳体、差压调压器和控制装置，所述控制装置设置在壳体上，所述差压调压器设置在壳体内部，所述壳体上设置有第一气相接口、第二气相接口和排气出口，所述差压调压器分别与第一气相接口、第二气相接口和排气出口相连接，所述壳体上连接有第一液相接口和第二液相接口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述差压调压器通过管路与第一气相接口、第二气相接口和排气出口相连接，所述壳体通过管路与第一液相接口和第二液相接口相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气相接口与一储罐相连接，所述第二气相接口与一被充装罐相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一液相接口与一储罐相连接，所述第二液相接口与一被充装罐相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一液相接口和第二液相接口之间依次设置有第一泄压阀、控制阀、截止阀和第二泄压阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制装置上设置有显示器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型深冷容器低损耗充装装置能够降低液体损耗，节约成本，提高使用效率，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型深冷容器低损耗充装装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型深冷容器低损耗充装装置一较佳实施例的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、壳体，2、差压调压器，3、控制装置，4、第一气相接口，5、第二气相接口，6、排气出口，7、第一液相接口，8、第二液相接口，9、第一泄压阀，10、控制阀，11、截止阀，12、第二泄压管，13、显示器，14、管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种深冷容器低损耗充装装置，包括：壳体1、差压调压器2和控制装置3，所述控制装置3设置在壳体1上，所述差压调压器2设置在壳体1内部，所述壳体1上设置有第一气相接口4、第二气相接口5和排气出口6，所述差压调压器2分别与第一气相接口3、第二气相接口4和排气出口5相连接，所述壳体1上连接有第一液相接口7和第二液相接口8。

另外，所述差压调压器2通过管路14与第一气相接口4、第二气相接口5和排气出口6相连接，所述壳体1通过管路14与第一液相接口7和第二液相接口8相连接。

另外，所述第一气相接口4与储罐相连接，所述第二气相接口5与被充装罐相连接。

另外，所述第一液相接口7与储罐相连接，所述第二液相接口8与被充装罐相连接。

另外，所述第一液相接口7和第二液相接口8之间依次设置有第一泄压阀9、控制阀10、截止阀11和第二泄压阀12。

另外，所述控制装置3上设置有显示器13。