[实用新型]一种可以降低酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降低冷轧酸再生启炉和出现紧急事故期间尾气中酸含量、氧化铁粉含量的装置，属于冷轧酸再生设备技术领域。

背景技术

在冷轧薄板的生产过程中，需要进行酸再生处理。目前使用的酸再生设备在启车生产过程中或紧急事故期间，需要对废酸进行浓缩，浓缩时间较长，吸收塔及洗涤塔水中酸含量升高，影响对酸再生尾气中酸、氧化铁粉的吸收。酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉高会影响周围环境、腐蚀设备，减少设备使用年限。为了保证生产的正常进行，减小对设备的腐蚀和损坏，有必要对酸再生启停进行改进，以消除酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量较高的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、运行稳定的可以降低酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种可以降低酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量的装置，它包括酸水存储罐、喷水泵、自循环泵、新酸泵，喷水泵安装在洗涤塔和吸收塔之间的连接管路中，酸水存储罐通过管路分别与吸收塔和再生酸罐相连接，在该管路中安装有自循环泵，新酸泵安装在酸水存储罐的新酸液输入管路中。

上述可以降低酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量的装置，它还有酸浓度分析仪和液位计，酸浓度分析仪安装在酸水存储罐的输出管路中，液位计安装在酸水存储罐中。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型利用吸附原理，降低冷轧酸再生启炉期间和出现紧急事故期尾气中酸含量、氧化铁粉含量，当酸再生浓缩废酸、不能出再生酸期间，利用本实用新型可以保证洗涤塔、吸收塔达到漂洗效果良好的吸收效果，使酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量降低。本实用新型结构简单、使用方便，运行稳定，可以保证酸再生尾气中酸含量和铁粉含量处于正常范围，有效地减少对设备的腐蚀和损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是本实用新型的另一种使用状态示意图。

图中标记如下：酸水存储罐1、喷水泵2、自循环泵3、新酸泵4、酸浓度分析仪5、液位计6、洗涤塔7、吸收塔8、再生酸罐9。 

具体实施方式：

本实用新型由酸水存储罐1、喷水泵2、自循环泵3、新酸泵4、酸浓度分析仪5、液位计6组成。

图中显示，喷水泵安装在洗涤塔和吸收塔之间的连接管路中，喷水泵用于出现异常情况向吸收塔提供喷洒，提高吸附效果。

图中显示，酸水存储罐通过管路分别与吸收塔和再生酸罐相连接，酸水存储罐用于存储酸水，罐的容积为200立方米，罐内部材料防腐蚀。

图中显示，在酸水存储罐与吸收塔和再生酸罐的连接管路中安装有自循环泵，自循环泵用于向酸水存储罐中加入新酸和酸水混合，并向再生酸罐输送合格新酸。

图中显示，新酸泵安装在酸水存储罐的新酸液输入管路中，用于向酸水存储罐中加入新酸，目的使酸水存罐中酸水通过与新酸合理配比达到合格再生酸水平。

图中显示，酸浓度分析仪安装在酸水存储罐的输出管路中，用于检测酸水中含酸量。液位计安装在酸水存储罐中，用于检测酸水存储罐中液体体积。

本实用新型工作过程为：

冷轧酸再生启炉期间和出现紧急事故期，酸再生系统不能够正常运行，利用喷水泵使酸再生1号洗涤塔水向吸收塔喷，再由1号洗涤塔补充新水，吸附烟气中HCL气体和产生的氧化铁粉，提高吸附效果。吸收塔向酸水存储罐中输送不合格再生酸。酸再生吸收塔及文丘里经过两个小时浓缩后，酸浓度分析仪检查输送再生酸合格，此时将再生酸输送至正常存酸罐。通过液位计得出酸水存储罐内液体体积，酸浓度分析仪检查水中酸浓度，经过计算使用新酸泵向酸水存储罐中内加入适量新酸，与原来不合格酸水进行匹配，利用自循环泵进行搅拌，使酸水存储罐中含酸废水达到再生酸标准，打开再生酸罐阀门将酸水存储罐中再生酸输送到再生酸罐中。

本实用新型利用吸附原理，降低冷轧酸再生启炉期间和出现紧急事故期尾气中酸含量、氧化铁粉含量，当酸再生浓缩废酸、不能出再生酸期间，利用本实用新型保证洗涤塔、吸收塔漂洗效果良好的吸收效果，使酸再生尾气中酸含量、氧化铁粉含量降低。