[实用新型]一种快速清除中频感应炉炉渣的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中频感应炉炉渣的快速清除装置。

背景技术

中频感应炉作为炼钢重要设备之一，目前在特种合金钢冶炼中的应用较为广泛。但是由于受设备自身结构以及特种合金钢冶炼工艺的影响，在特种合金钢冶炼过程中，清除中频感应炉炉内的炉渣较为困难。目前采用的清除炉渣方法及存在的缺点如下：（1）人工利用扒渣瓢进行除渣：采用此方法虽然能将炉渣清理干净，但是工人站在炉口两边，钢水辐射的温度比较高，特别到夏天的时候，工人的劳动强度很大，相对来说也不安全。同时，人工劳动效率低下，除渣时间较长，生产成本增加。（2）采取倾炉倒渣的方式进行除渣：采用此方法虽然能减轻工人的劳动强度，但是由于受特种合金钢冶炼的工艺限制，炉渣很难除清，同时在倾炉倒渣的时候容易将钢水倒出，造成不必要的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的装置，它可以快速除清中频感应炉炉内的炉渣，大大降低工人的劳动强度，提高了安全性和工作效率，节约了生产成本。

本实用新型一种快速清除中频感应炉炉渣的装置，其特征是：它包括除渣平台、除渣工具；除渣工具位于除渣平台的上方，除渣工具包括操作把手、焊接在操作把手一端的除渣板，操作把手的中心位置上焊接有吊耳。

在除渣前，将除渣平台放置在中频炉感应炉炉口对面，并确保离炉口距离6米以上，操作人员站在除渣平台上，利用行车通过吊耳将除渣工具从中心位置吊起，并移动到炉口位置，随后将中频感应炉倾炉至一定角度（炉渣不从炉口溢出即可），然后将除渣工具的除渣板插入到炉渣中，通过控制操作把手前后移动，依靠除渣板可快速地将炉渣从中频感应炉内扒出，使炉渣清除干净。

利用此装置清除中频感应炉炉渣的优点是：1、工人离炉口较远，保证了人身安全；2、每次清渣仅需要5-8分钟，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率；3、由于清渣时间短，可以在清渣时断电，因此在特种合金钢冶炼生产中平均可降低电耗10-15度/吨。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图。

具体实施方式

从图1可知，本新型一种快速清除中频感应炉炉渣的装置，它包括除渣平台1、除渣工具；除渣工具位于除渣平台1的上方，除渣工具包括操作把手2、焊接在操作把手2一端的除渣板3，操作把手2的中心位置上焊接有吊耳4。

为了保证除渣时工人的安全、方便，除渣平台1与中频感应炉5之间的距离≥6米，两者高度相同。根据中频感应炉1炉口离地面的高度，除渣平台1可以用厚度为8-10mm的工字钢焊接除渣平台框架，确保除渣平台高度与炉口离地面高度一致，然后用8-10mm的钢板焊接操作平台，将平台1固定在炉口前方6-8米处。除渣工具中的操作把手2用直径为Φ40-Φ60mm的圆钢制作，长为8-10米；除渣板3可选用长200mm、宽120mm、厚10mm的钢板，将除渣板3焊接在操作把2上。

当需要除渣时，一名操作人员将除渣工具通过吊耳4与行车6上的钢丝绳相连，然后用行车6将除渣工具吊起，使除渣板移动至中频感应炉5的炉口位置，此时除渣工具同时位于除渣平台1的上方。随后将中频感应炉5倾炉至一定角度（炉渣不从炉口溢出即可），另一名操作人员站在除渣平台1上控制除渣工具，将除渣板3插入到炉渣内，通过控制操作把手2前后移动，将炉内的炉渣7快速清除干净。