[实用新型]食品包装机的定量装置有效
申请号: | 201220127789.3 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN202642123U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 伊江平 | 申请(专利权)人: | 厦门市宇捷包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B1/38 | 分类号: | B65B1/38 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 许伟 |
地址: | 361000 福建省厦门市湖里区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食品 装机 定量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,特别是涉及一种食品包装机的定量装置。
背景技术
食品的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序。成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后,计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。为了定量包装产品,业者需要一种结构简单、定量准确的定量机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、定量准确、调节容易的食品包装机的定量装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种食品包装机的定量装置,它包括罩壳、料盘盖、料盘电机、减速机、料盘、料盘座、料盘轴、容量可调活塞、可调气缸座、刮料板、压料气缸、出料块、定量气缸、打杆;所述的料盘盖扣在罩壳上,构成一个容置空间;所述的料盘电机连接减速机;所述的料盘固定套接在料盘轴上且安装在料盘座的上方,与料盘座具有同一回转轴线,料盘可相对料盘座转动,在料盘上围绕中心开设多个料槽;料盘轴固定套接在减速机的输出轴上且料盘轴通过轴承可旋转的套置在料盘座上;所述的可调气缸座固定在料盘座的底面且位于料盘上多个料槽的圆周线上,容量可调活塞的活塞杆间隙套置在可调气缸座的活塞孔内且活塞头可穿入料槽内,活塞杆的外端铰接在打杆的一端,打杆中部铰接在料盘座的延伸段上,打杆的另一端与定量气缸的活塞杆杆端铰接,定量气缸的缸体固定在料盘座的延伸段上;所述的压料气缸的安装在料盘盖的顶面,压料气缸的活塞杆穿过料盘盖且与料槽相对,在压料气缸活塞杆的杆端固定一出料块,出料块可穿入料槽;所述的刮料板通过刮料板导柱固定在料盘盖的底面且刮料板位于料盘上方。
在料盘座上设有出水管接头。
在料盘盖上安装有接近开关。
采用上述方案后,本实用新型设有容量可调活塞、打杆、定量气缸,并在料盘上开设多个料槽,容量可调活塞在定量气缸的驱动下穿入料槽的底部,起到调节料槽容积的作用,由于只要调节打杆的摆动高度,就可达到调节食品包装量的目的,调节起来十分容易,且定量准确。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的轴测图;
图3是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种食品包装机的定量装置,它包括罩壳1、料盘盖2、料盘电机3、减速机4、料盘5、料盘座6、料盘轴7、容量可调活塞8、可调气缸座9、刮料板10、压料气缸20、出料块30、定量气缸40、打杆50、水管接头60、接近开关70(如图2所示)。
所述的料盘盖2通过侧壁上的搭扣21扣在罩壳1上,构成一个容置空间(如图2、图3所示)。
所述的料盘电机3为伺服电机,它连接减速机4。所述的料盘5固定套接在料盘轴7上且安装在料盘座6的上方,与料盘座6具有同一回转轴线,料盘5可相对料盘座6转动,在料盘5上围绕中心开设多个等距的料槽51。
所述的料盘轴7固定套接在减速机4的输出轴上且料盘轴7通过轴承71可旋转的套置在料盘座6上。所述的可调气缸座9固定在料盘座6的底面且位于料盘5上多个料槽51的圆周线上(如图3所示),容量可调活塞8的活塞杆81间隙套置在可调气缸座9的活塞孔内且活塞头82可从料槽51底部穿入料槽51内,活塞杆81的外端铰接在打杆50的一端,打杆50中部铰接在料盘座6的延伸段61上,打杆50的另一端与定量气缸40的活塞杆杆端铰接,定量气缸40的缸体固定在料盘座6的延伸段61上;所述的压料气缸20的安装在料盘盖2的顶面,压料气缸20的活塞杆穿过料盘盖2且与料槽51相对,在压料气缸20活塞杆的杆端固定一出料块30,出料块30可穿入料槽51内,将料槽51内的食品顶出。参考图3所示,所述的刮料板10为半弧形板,它通过刮料板导柱101固定在料盘盖2的底面且刮料板10位于料盘5上方,与料盘5仅具有较小的间隙,起到防止注入料槽51内的食品溢出的作用。
所述的出水管接头60安装在料盘座6的底面。在料盘盖2上安装有接近开关70。
本实用新型的工作原理:
1、料盘5在料盘电机3、减速机4的带动下间歇转动。
2、当料盘5进入灌料工位时,定量气缸40通过打杆50驱动容量可调活塞8向上进入料盘5上的料槽51底部,从而设定了料槽51的容积,来自料筒的食品被挤入料盘5上的料槽51内。
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