[实用新型]汽车密封胶条注胶检重装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种检重装置，尤其是涉及一种应用于汽车密封胶条在注胶前后控制注胶量的汽车密封胶条注胶检重装置。

背景技术：

汽车密封橡胶条在使用到汽车车门及车窗上时，需要往密封胶条中灌注一定重量的热熔胶，才可以在以后的使用中不会脱落，但现有工艺均采用定时灌注热熔胶，无法保证灌注胶液的重量一致及均匀；而事实中普通的检测手段均无法满足该产品的出厂检验，从而使密封胶条的品质无法保障。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于汽车密封胶条在通过灌胶机注胶后的注胶量准确检测的汽车密封胶条注胶检重装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种汽车密封胶条注胶检重装置，包括机架、第一胶条秤、第二胶条秤和称重控制箱，其中，所述第一胶条秤和第二胶条秤的下端分别设置有第一护架和第二护架，所述第一胶条秤和第二胶条秤内均设有称重传感器；所述称重传感器与称重控制箱电性连接，该称重传感器通过安装支架水平连接到机架上端的横梁上。

为了实现自动化控制显示注胶量，所述称重控制箱上设有显示屏。

为了方便整个检重装置的摆放，方便将该检重装置摆放在灌胶机的旁边，进行工作，所述机架四个脚的底部设有机架调整脚。

为了保证悬挂在第一胶条秤和第二胶条秤上的密封胶条不会脱落，并能远离横梁，避免造成称重时产生误差，所述第一胶条秤和第二胶条秤的内边均设有挡边。

本实用新型的有益效果是：本装置通过第一胶条秤称重未注胶前密封胶条的重量，通过显示屏显示重量，再注胶完成后，通过第二胶条秤称重，在显示屏上再次显示克重，让每一根胶条均能满足出厂检验，并使胶液重量都能保证在允许的误差范围内，以满足汽车行业的密封胶条品质检测。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构的主视图；

图2是本实用新型结构的右视图。

图中：1、机架调整脚  2、机架  31、第一护架  32、第二护架41、第一胶条秤  42、第二胶条秤  43、挡边  5、横梁  6、称重控制箱  61、显示屏  7、称重传感器  8、安装支架  9、密封胶条。

具体实施方式：

如图1所示一种汽车密封胶条注胶检重装置，包括机架2、第一胶条秤41、第二胶条秤42和称重控制箱6，其中，所述第一胶条秤41和第二胶条秤42的下端分别设置有第一护架31和第二护架32，密封胶条9悬挂在第一胶条秤41和第二胶条秤42上时，均被框在第一护架31和第二护架32内，所述第一胶条秤41和第二胶条秤42内均设有称重传感器7；所述称重传感器7与称重控制箱6电性连接，称重控制箱6上设有显示屏61，称重后密封胶条9的重量通过显示屏61显示，该称重传感器7通过安装支架8水平连接到机架上端的横梁5上。

为了方便整个检重装置的摆放，方便将该检重装置摆放在灌胶机的旁边，进行工作，所述机架2四个脚的底部设有机架调整脚1。

如图2所示第一胶条秤41和第二胶条秤42的内边均设有挡边43，保证悬挂在第一胶条秤41和第二胶条秤42上的密封胶条9不会脱落，并能远离横梁5，避免造成称重时产生误差。

该装置采用了两个称重传感器制造了两台圆形称重装置，称重数据在同一台触摸屏上显示及运算，并给出相应的判断，同时储存所有的数据备追溯使用。

使用时，操作者将N根未灌注的密封胶条9挂到第一胶条秤41上，输入数量确定后，系统自动平均单重，操作者其中取下一根到灌胶机注胶，系统自动将取下的实际重量发到第二胶条秤42做为基准值保存，等待灌胶完成后，将胶条放至第二胶条秤42上，系统自动判断该密封胶条9的注胶量是否合格，不合格：报警取下，合格：自动储存数据，直至全部密封胶条9检测完成为止。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对检重装置在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。