[实用新型]一种钻杆内壁泥皮的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆内壁泥皮的清洗装置，该装置用于清洗绳索取心钻杆内壁的泥皮。

背景技术

众所周知，岩心钻探普遍采用金刚石绳索取心钻进，岩心管能自由地从钻杆内放入孔底，取心时不提出钻杆，用专用打捞器将内管总成打捞上来，完成取心。这种钻进方法大提高了取心效率，减轻了工人的劳动强度。但金刚石绳索取心钻进的钻杆转速高，通常为800～1100r/min，泥浆中固相颗粒由于较大的离心力会附着在钻杆内壁上形成泥皮，这一现象称为钻杆内壁结垢效应。分析绳索取心钻杆内壁结垢的原因，是泥浆中固相物质，包括粘土颗粒、岩粉、未完全溶解的化学处理剂或絮凝物，以及其他固体微粒在管内壁上的沉积物。泥浆中的固相颗粒在离心力作用上附着于管壁，并不断沉积和压实，加之粘土和有机聚合物的粘结作用，沉积物将逐渐脱水而变得十分密实，并牢固地粘附在钻杆内壁上。

钻杆内壁形成泥皮后，影响打捞器的投入和内管总成的提升，常出现取心时内管总成被卡死在钻杆中；投放内管总成时，下放不到位，造成孔内事故。为了获取岩心，现场往往需要提出几根到几十根钻杆，才能下放打捞器将内管总成打捞上来，增加了辅助时间，影响了钻进效率。

现在普遍采用的处理方式是控制泥浆中的固相含量。为减少泥浆中固体含量(一般要求含砂量＜0.2％)，现在金刚石绳索取心钻进多采用低固相泥浆。有的甚至采用无固相泥浆。施工现场也采用振动筛、旋流除砂器等来控制冲洗液中的固相含量。但是遇到自然造浆的地层后，仍有泥皮聚集在钻杆内壁上。因为金刚石绳索取心钻进破碎岩石的机理是高转速磨削式碎岩，在钻进过程中，不可避免的会出现岩屑。遇到这样的地层，就要定时检测泥浆中的固相含量。如若发现不及时，还是会出现打捞器无法投入和内管总成无法提升至孔外的问题。无固相钻井液虽然对控制泥浆含量起到一定作用，但是泥浆原材料成本太高，有一定的局限性。施工现场发生钻杆内壁结垢后，通常将钻杆提出几根，拧卸平放在工作台上，用一根粗钢丝，在粗钢丝上采用现场的编织袋或者抹布打成节，从钻杆的一端被送入钻杆内壁，从另外一端拉出，实现清洗钻杆内壁的泥皮。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决绳索取心钻进中，由于钻杆内壁泥皮过厚，引起打捞器无法投入和内管总成无法提升至孔外的问题，且现在广泛采用的粗钢丝固定打成节的编织袋或者抹布进行清洗钻杆内壁泥皮钻进效率低和清洗不净的问题，而提供一种清洗效率高、洗净度高的钻杆内壁泥皮的清洗装置。

本实用新型是由往复泵、高压软管、水接头、绞车、定滑轮、高压射流清洗工具组成，高压射流清洗工具是由异径接头、外管和导向头构成，外管的上端固定连接异径接头，外管的下端固定导向头，外管的侧壁开设有数个喷射孔喷射孔内低外高呈斜向设置；八个喷射孔分为二层排布，每层四个均匀排列，层与层之间对应的喷射孔呈45°，高压软管一端与往复泵的出水管相连，高压软管的另一端与水接头连通，水接头的另一端与高压胶管连通，高压胶管一端缠绕在绞车上，高压胶管经过上部定滑轮与高压射流清洗工具相连通，通过绞车实现高压胶管和高压射流清洗工具在钻杆内的上升和下降，高压胶管与下部的高压射流清洗工具的异径接头连通。

本实用新型的有益效果：可有效的解决绳索取心钻进中，因钻杆内壁结垢而无法投入打捞器和内管总成无法提出钻孔的问题；工艺简单，施工方便；经试验清洗效果好，可广泛使用；钻进过程中，根据地层情况确定钻杆内壁的清洗次数，可有效地避免钻杆内壁的结皮问题；清洗效率高和洗净度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型之高压射流清洗工具局部喷射孔结构示意图。

图3是本实用新型之高压射流清洗工具剖视示意图。

图4是图2中的A-A向剖视图。

图5是图2中的B-B向剖视图。

具体实施方式