[实用新型]一种用于内台阶截面环件轧制的辗环机轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环件轧制模具，尤其是一种用于内台阶截面环件轧制的辗环机轧辊。

背景技术

内台阶截面环形锻件由于其特殊的形状和优异的力学性能，在核电、风能、石油化工等能源领域和重型装备中具有广泛的应用。目前，内台阶截面环件通常采用径向辗扩加机械切削加工联合完成。在内台阶截面环件辗环轧制过程中，碾环机驱动辊和芯辊均为平直工作面，加工出的环件均为矩形截面，即先通过径向辗扩加工出矩形截面的环件，再通过机械切削将矩形截面环件加工成梯形阶截面环件。利用这种轧辊生产梯形截面环件的主要问题是：(1)加工余量大，原料浪费严重，材料利用率低；(2)生产效率低，劳动强度大；(3)环件辗环轧制过程中火次多，锻件需要反复加热，能耗高；(4)辗环轧制精度低，形状尺寸难以保证，废品率高；(5)后续机加工余量大，耗时长，对机床、刀具磨损大；(6)生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种可用于内台阶截面环件轧制的辗环机轧辊。该轧辊能够进行径轴向双向轧制，提高了端面质量，可获得与最终成品更接近的环锻件，减少了原材料消耗和加工费用，减少劳动强度，提高材料利用率，可以很好的解决内台阶截面环件传统轧制时出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于内台阶截面环件轧制的辗环机轧辊，包括驱动辊、芯辊及锥辊，所述的芯辊工作面设置有凸台，径向轧制采用开放式孔型，添加了一对锥辊控制环锻件轴向高度。

所述的芯辊工作面上凸台高度等于所要轧制的内台阶截面环件大孔部分高度H_b，凸台长度等于内台阶截面环件厚端面宽度与薄端面宽度之差B_b-B_s。

本实用新型发明的辗环机轧辊，用于内台阶截面环件轧制的辗环轧制，与现有技术相比，具有以下突出的的优点：添加了一对锥辊控制环锻件轴向高度，减少了原材料消耗和加工费用，提高了生产效率，节省了生产时间，使用方便，结构简单。本实用新型对内台阶截面环件的辗环轧制有重要意义，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1是径向轧辊示意图；

图2是轴向轧辊示意图。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2，对本实用新型作以下详细的说明。

如图1-2所示，一种用于内台阶截面环件轧制的辗环机轧辊，其结构包括驱动辊1、芯辊3及锥辊4，所述的芯辊3工作面设置有凸台，径向轧制采用开放式孔型，添加了一对锥辊4控制环锻件轴向高度。

所述的芯辊工作面上凸台高度等于所要轧制的内台阶截面环件大孔部分高度H_b，凸台长度等于内台阶截面环件厚端面宽度与薄端面宽度之差B_b-B_s。

本实用新型中轧辊具体工作过程：在驱动辊1的旋转轧制运动和直线进给运动作用下，环件毛坯2连续地咬入驱动辊1和芯辊3构成的轧制孔型，产生壁厚减小、直径扩大、轮廓截面成形的连续局部塑形变形。通过径向孔型后的毛坯又在一对锥辊4旋转及直线进给运动作用下进入轴向孔型，产生轴向高度减小的塑形变形。轧制开始前，要保证环件毛坯在孔型中准确定位，并保证良好的润滑和冷却。