[实用新型]一种提取富EuCl3溶液的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取富EuCl₃溶液的系统，属于稀土湿法冶炼的技术领域。

背景技术

提取富EuCl₃溶液的传统工艺如图2所示，主要包括：在P₅₀₇-煤油-HCl-Sm/Eu/Gd萃取分离体系中，采用1.0～1.5M P₅₀₇为萃取剂，磺化煤油为稀释剂，配制成有机相，用氨水皂化，氨化率为30～36％；料液为Gd/Tb分离水相，即1.0～1.5MSm-Eu-Gd料液，洗酸为4.5～5.0NHCl；皂化有机相、Sm-Eu-Gd料液、4.5NHCl的流比为45～30∶1∶2.7～3.2和洗水的流量(10～15L/min)，控制上述比例关系和流量，采用三出口多级分馏萃取工艺在萃取槽内进行萃取分离；从萃取段第1级加入有机相(1.0～1.5MP₅₀₇+磺化煤油)及氨水进行连续皂化，从萃取段24级连续加入1.5MSm-Eu-Gd料液，在第1～24级萃取段中进行连续逆流萃取；24级的负载有机相进入洗涤1段的第1级，从洗涤2段的100～140级中连续加入4.5NHCl进行逆流洗涤；带有余酸的有机相再经过在水洗段2～6级中加入洗水进行逆流洗涤和澄清；在萃取段第2级连续得到纯度≥99.9％SmCl₃溶液；位于洗涤段的第37～56级为富EuCl₃溶液的移动三出口，控制富EuCl₃溶液出口流量，得到含Eu：50～70％、Gd：10～20％、Sm：10～20％的富EuCl₃溶液；在洗涤2段GdCl₃溶液出口级控制GdCl₃溶液的出口流量为1～2L/min，连续得到纯度≥99.99％GdCl₃溶液，剩余的GdCl₃溶液进入GdCl₃溶液出口的前一级连续用作洗涤段的洗酸；在水洗段2～6级中的一级连续排出废水，水洗段的最后一级连续排出空白的循环有机相，经过中转槽连续返回萃取段第1级。但是，现有工艺产出的富EuCl₃含有价元素Gd偏高，有价元素Gd的直收率偏低，生产成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提取富EuCl₃溶液的系统，其能降低提取富EuCl₃溶液中所含有价元素Gd，提高有价元素Gd的直收率，降低生产成本，提高企业的经济效益。

为此，本实用新型提供了一种提取富EuCl₃溶液的系统，其特征在于：该系统包括一系列依次串联的处理单元，分别形成萃取段、洗涤1段、洗涤2段以及水洗段，每个处理单元都设有澄清室和混合室；处理单元1至处理单元n构成萃取段，24＜n＜56，处理单元1设有入口A，其是有机相和氨水的入口；处理单元n设有入口B，其是1.0～1.5M Sm-Eu-Gd料液的入口；处理单元2设有出口E，其是纯度≥99.9％SmCl₃的出口；处理单元n+1至处理单元m构成洗涤1段和洗涤2段，m级从洗涤1段第1级算起，洗涤1段的处理单元p至处理单元q为出口F，其是富EuCl₃溶液的出口，p＜37，q＜56，p和q是自然数；处理单元n+1至处理单元m是进行逆流洗涤的处理单元；洗涤段2的最后一个处理单元设有入口C，其是4.5～5.0NHCl的入口；洗涤段2处理单元1设有出口G，其是纯度≥99.99％GdCl₃的出口；水洗段的倒数第二个处理单元设有入口D，其是洗水的入口；水洗段的处理单元2～6其中之一设有出口H，其是废水的出口；水洗段的最后一个处理单元设有出口I，其是循环有机相的出口。

优选地，n为48。优选地，m为110～130。

优选地，p≥33，q≤40。优选地，p＝33，q＝40。

根据本实用新型，产出的富EuCl₃所含有价元素Gd由传统工艺的10～20％下降至1～2％，将大大提高有价元素Gd的直收率，同时大大降低提炼Eu的生产成本，提高企业的经济效益。

附图说明

图1是根据现有技术的提取富EuCl₃溶液的系统单元结构示意图。

图2是根据现有技术的提取富EuCl₃溶液的工艺流程示意图。

图3是根据本实用新型的提取富EuCl₃溶液的工艺流程示意图。

具体实施方式