[实用新型]一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管有效

专利信息
申请号: 201220125826.7 申请日: 2012-03-30
公开(公告)号: CN202629457U 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 张传兴;金子清;王科 申请(专利权)人: 浙江伟星新型建材股份有限公司
主分类号: F16L47/06 分类号: F16L47/06
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人: 吴秉中;余培养
地址: 317000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 带加筋扩口 hdpe 波纹管
【说明书】:

技术领域

    本实用新型属于塑料排水管道技术领域,具体涉及一种带高刚性、不易变形的带加筋扩口的HDPE双壁波纹管。 

背景技术

   HDPE双壁波纹管一般使用密封圈承插连接,这种连接方式方便快捷、可靠性高,成为HDPE双壁波纹管的一大亮点。国家标准中对于承口壁厚有要求,但是由于承口段并不像管身一样是中空波纹结构,即使承口壁厚达到国家标准的要求,环刚度也比管身低的多。而且由于连接的要求,承口一般比管身波纹外径要大,所以在仓储、运输时,承口容易被挤压变形,影响安装,连接后接头的可靠性也有下降。 

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种带高刚性、不易变形的带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,通过改变HDPE双壁波纹管承口的结构设计,利用加筋结构大幅度提高承口的环刚度,保证承口在储存、运输、安装的过程中不会发生变形,保证连接的可靠性。 

所述的一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,包括由波纹外壁和平滑内壁构成的双壁波纹管本体,其特征在于所述的双壁波纹管本体至少一端端尾配合设置承口,承口段尾部设有导向口,所述的承口外壁间隔设置一组加强筋,双壁波纹管管材整体均使用高密度聚乙烯(HDPE)原料。 

所述的一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,其特征在于所述的加强筋宽度为2-5mm,高度为4-10mm,相邻加强筋的间距为3-8mm。 

所述的一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,其特征在于所述的导向口的外径比承口的外径大4-6%。 

所述的一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,其特征在于所述的承口的内壁为平滑结构。 

所述的一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,其特征在于所述的双壁波纹管一体成型。 

上述的一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,包括由波纹外壁和平滑内壁构成的双壁波纹管本体,所述的双壁波纹管本体至少一端端尾配合设置承口,承口段尾部设有导向口,所述的承口外壁间隔设置一组加强筋,加强筋的宽度为2-5mm,高度为4-10mm,筋的间距为3-8mm。本实用新型通过采用上述技术,在承口尾部设置导向口,可以保证管道插口套上密封圈之后能够顺利的插入承口,通过加强筋结构增强后的承口,环刚度可以提高2-3倍,从而保证承口在仓储、运输时均不会被挤压变形,在安装时无需整圆,提高了施工速度,安装后接头的密封性也更加可靠。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图; 

图2为本实用新型使用状态结构示意图。

图中1-波纹外壁,2-平滑内壁,3-承口,4-导向口,5-加强筋,6-插口,7-密封圈。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述: 

如图1-2所示,一种带加筋扩口的HDPE双壁波纹管,包括由波纹外壁1和平滑内壁2构成的双壁波纹管本体,所述的双壁波纹管本体至少一端端尾配合设置承口3,承口3段尾部设有导向口4,所述的导向口4的外径比承口3的外径大4-6%,便于与其它管件的连接,将其它管件插入所述的承口3内,承口3内壁为平滑结构,承口3外壁间隔设置一组加强筋5,该加强筋5宽度为2-5mm,高度为4-10mm,相邻加强筋的间距为3-8mm,设置加强筋5使环刚度可以提高2-3倍,保证承口在仓储、运输时均不会被挤压变形,在安装时无需整圆,提高了施工速度,安装后接头的密封性也更加可靠。

本实用新型的HDPE双壁波纹管的使用时,将待接另一根双壁波纹管管件的插口6从导向口4插入,与双壁波纹管连接,由于双壁波纹管件一般是用于排水等用,为了增加密封性,双壁波纹管的插口6配合设置密封圈7,如实用新型的双壁波纹管插口第一个波纹和第二个波纹之间的波谷位置套上密封圈7,防止水等渗出,加了密封圈7的双壁波纹管插口,其与普通的HDPE双壁波纹管连接时,不易插入,而用了本实用新型的带导向口4的HDPE双壁波纹管时,连接方便,密封性好。 

为了制程过程的简便,制得的HDPE双壁波纹管质量好,本实用新型的双壁波纹管一体成型制成。 

本实用新型的HDPE双壁波纹管在生产成型过程中,成型模具一直通过开设的真空缝抽真空,使模头挤出的外壁原料一直贴在成型模具上,直至冷却定型,从而管材外壁可成型为成型模块所设计的形状。当成型模块运行到双壁波纹管管身与承口3的过渡位置时,电磁阀控制挤出模头外壁出料口和内壁出料口之间停止充气,平滑内壁2出料口以内充气,从而使内壁原料和外壁原料贴合在一起,保证承口壁厚能够达到国家标准要求。当一根波纹管制备结束,成型模块运行到导向口4与另一根HDPE双壁波纹管的管头连接位置时,电磁阀控制挤出模头内壁出料口以内停止充气,外壁出料口和内壁出料口之间开启充气,内、外壁原料分开,外壁原料贴合在成型模块上,形成连续的波纹,内壁原料贴合在冷却水套上,形成连续、平整的内壁。管材冷却定型后,切除导向口4与另一根HDPE双壁波纹管的管头位置之间的管段,即为一根完整的HDPE双壁波纹管。 

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