[实用新型]锯边机生产线的自动整堆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯边机局部结构的改进，特别是涉及一种锯边机生产线的自动整堆机。

背景技术

目前，模板广泛运用于建筑、家具等行业，并随着这些行业的规模不断扩大和质量要求的提高，模板的需求越来越大，质量要求也不断提高，于是有人就提出了“锯边机生产线”的技术和设备。由于现有的技术，对锯边机生产线最后出来的模板成品，大部分靠人工的接收为主，也有设计机器来接收，但不能大量接收生产线上源源不断传送过来的模板，且不整齐，不便搬运。如何提高工作效率和成品的质量，而且又要大大降低成本，成为本行业迫切研究的方向。。

发明内容

为了克服以上的缺点，和实现上述的目的，本发明目的在于提供一种结构清晰简单、而且操作简单、自动化效率高的一种锯边机生产线的自动整堆机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种锯边机生产线的自动整堆机，包括有锯边机生产线的传送架，传送架的末端设有升降架，升降架的外围地面预埋底板，在其底板上设有固定的整堆架支柱。所述升降架为双层升降架，在中间设有升降装置，升降架横边设有两根活动支柱，两根支柱之间设有可拆卸的连杆，在底板另外两纵向边各有一根固定支柱。传送架整体尾部设有气缸装置，气缸装置连接有推杆，气缸装置旁设有红外线传感器；底板两纵向边支柱上与高于推杆的水平面各设有红外线传感器和滚轮组件，其中一根支柱上还设有气缸装置安装架，气缸装置连接有推杆。升降架外侧横边的两根活动支柱与传送架推杆的同一水平面内侧面设有滚轮组件。支柱上的气缸装置安装架还设有电控箱。

本实用新型具有以下的有益效果： 

上述锯边机生产线的自动整堆机，结构清晰简单、而且操作简单、自动化效率高，能大量接收生产线上源源不断传送过来的模板，而且整齐便于搬运，大大提高了工作效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、一种锯边机生产线的自动整堆机，有锯边机生产线的传送架1，传送架1的末端设有升降架2，升降架2为双层升降架，在两层升降架2的中间设有升降装置4，升降架2外围地面预埋底板12，在其底板12上设有固定的整堆架支柱3。升降架2外侧横边设有两根活动支柱3，两根支柱3之间设有可拆卸的连杆5，在升降架2另外两纵向边各有一根固定支柱3。传送架1整体尾部设有气缸装置6，气缸装置6连接有推杆7，气缸装置6旁设有红外线传感器（图中没标出）；升降架2两纵向边支柱3上与推杆7的水平面各设有红外线传感器8和滚轮组件9，其中一根支柱3上还设有气缸装置6安装架10，气缸装置6连接有推杆7。升降架2横侧边两根活动支柱3与传送架1推杆7的同一水平面内侧面设有滚轮组件9，支柱上3的气缸装置6安装架10还设有电控箱11。

作为实施列，本实用新型的工作步骤是这样的：首先升降架2中间层的升降装置4将上层升降架2升至设置于传送架1整体末端推杆7同一水平面，在上层升降架2纵向边端各放置一根槽钢13，接着，从传送架1上传送来一片模板至末端并顺着推送滑落至上层升降架2铁块上，这时，设置在支柱3上和传送架1的推杆7，由于气缸装置旁设有红外线传感器（图中没标出）感应，在气缸装置的推动下，并顺着设置于两根固定支柱3内侧面的滚轮组件9，从纵横方向共同整齐模板。由于刚才模板滑落至上层升降架2上，整片模板有通过设置于两纵向边支柱3上红外线传感器8，这时紧接着，升降架2中间层的升降装置4将上层升降架2降下到红外线传感器8以下，等待下一片模板的滑落。如此重复接收从传送架1上源源不断传送过来的模板，并自动整齐成堆。当上层升降架2降至到最下面，模板整齐成堆最大，打开下横向边两支柱3的连杆，按下复位键（图中没标出）至与地面平，叉车便可从两根槽钢13间缝叉走整齐的模板堆，再按下复位键（图中没标出），升降架2便上升至推杆7的水平面。

采用本实用新型的设备，结构清晰简单、而且操作简单，同时结合气缸装置和红外线传感器，进行对模板自动整齐、整堆，而且便于搬运，从而提高工作效率。

本实用新型的保护范围不仅限于以上实例，凡与本实用新型的技术方案相同或等同的内容均落入本实用新型之保护范围。