[实用新型]一种全自动机械化多晶硅破碎机

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种全自动机械化多晶硅破碎机，属于对多晶硅棒料机械破碎领域。

背景技术     

多晶硅是优良的半导体材料，广泛用于太阳能发电电池板。是光伏产业中最主要的原材料。从还原炉出来2.8m长的U形硅棒，要形成光伏产业中太阳能发电的电池板，就必须进行粗加工，即把长度：1.8m～2.4m，直径：                                                80±30mm～150±30mm硅棒,破碎成粒度为 120mm以下的碎块或颗粒,再由铸锭炉铸成 800mm的硅锭，然后切割成太阳能电池板，以供光伏发电之用。

多年来国内多晶硅行业，一直依靠人工用钢锤镶嵌硬质合金进行手工破碎。

这种一直沿用的手工破碎方法，即直接采用碳化钨锤砸敲击碎；即使在多晶硅技术较发达的西方国家，也同样采用手工破碎。由于人工敲击：受体力和严重粉尘污染的限制，效率极为低下。从而阻滞了硅棒破碎的产能，严重阻碍了硅棒转化到光伏产业的发展。基此，全自动、机械化、高效智能的硅棒破碎机呼之欲出！国内破碎机械行业也纷纷开发与研制。

目前，投放市场的有《沈阳理工大学》研制的“锤式破碎机”。其工作原理是：通过步进电机控制冲击锤行程、冲击锤在离合器的控制下，提升与下落，进而达到对多晶硅棒料冲击与破碎目的。通过在徐州“中能”的现场操作实验，其工作效率达不到理论计算值。最终只能放弃，继续沿用人工破碎。

市面上还有诸如多晶硅破碎器，均采用人工手持单缸冲击，如此等等。无论产量与效率，都达不到多晶硅行业对多晶硅破碎的要求。

常州市劲普自动化设备有限公司,通过对传统颚式破碎机的改造投放市场，号称多晶硅破碎机，但其并不能处理1.8m～2.4m,直径80～150硅棒。要用这种颚式破碎机,首先还得对多晶硅长棒料进行预破碎，因此仍然不能实现多晶硅的机械化全自动破碎。

综上所述，开发研制高效、智能、全自动机械化多晶硅破碎机是大势所需。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种全自动机械化多晶硅破碎机，其特点是：从根本上屏弃对多晶硅棒料一直沿用人工破碎的手工操作，使用机械代替人破碎操作，实现智能、高效、全自动、机械化作业。提高了生产效率，保证了产品质量，节约了生产成本和人力资源。

本实用新型的技术方案是：一种全自动机械化多晶硅破碎机，包括，宽度可调的多晶硅长短棒料储备机构、出料口振动器、 喂料机构、短棒料储备槽、短棒料推进气缸、滚轮提升机构、滚轮输送机构、破碎机主体模具、联动的冲击气缸、卸料槽、开合气缸、电磁传感器、光电传感器、电磁接近开关；其中，所述预设数量的硅棒料，码放在棒料储备机构内，该机构内可码放1.8m～2.8m的长棒料；置于该棒料储备机构出口处的出料口振动器启动，将硅棒料输送至位于提升机构上面的喂料机构；并由提升机构提升至喂料机构所需高度；在喂料机构推力推动下，由紧靠喂料机构的滚轮输送机构，将硅棒料调直校平后，送至位于与滚轮输送机构联接的破碎机主体模具中；当光电传感器检测到破碎机主体模具已充满硅棒料时，电磁传感器启动在破碎机主体模具周围的联动的冲击气缸，各冲击气缸在电磁传感器的控制下，以强大冲击力，冲击硅棒，并击碎硅棒；电磁传感器随机启动开合气缸，卸料至卸料槽。

该多晶硅破碎机还包括，短棒料储备槽，该短棒料储备槽可码放长度200mm-500mm的短棒料；

所述的短棒料储备槽，位于与上述棒料储备机构方向垂直的一侧，该短棒料储备槽将短棒料，通过一短棒料推进气缸输送，至所述的滚轮提升机构中，由提升机构将硅棒料按预设高度提升至喂料机构；再继续与所述棒料储备机构相同的后面工序。

所述的联动的冲击气缸，由外侧破碎气缸，顶侧破碎气缸，里侧破碎气缸组成，所述气缸分别位于破碎机主体模具的外侧、顶侧、里侧。

所述的破碎机主体模具，内置有下侧滚动钢珠和上侧滚动钢珠，支撑着硅棒料。