[实用新型]眼镜及其板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜配件，尤其涉及一种眼镜板材，还涉及一种具有该眼镜板材的眼镜。

背景技术

眼镜种类繁多，作用巨大，包括矫正视力的眼镜、保护眼睛的眼镜和装饰美容的眼镜。眼镜在满足基本的功能所需之后，开始追求更令人满意的外观。眼镜板材包括镜脚和镜框，在目前的眼镜中，为了使板材具有更多样的色彩，人们往往采用印刷方式为板材着色，但是，这样制作的板材上的色彩容易脱落，影响美观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜及其板材，以解决现有技术存在的板材颜色容易脱落等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的眼镜板材包括长条形的第一颜色薄壁件和长条形的第二颜色薄壁件，所述第一颜色薄壁件和所述第二颜色薄壁件贴合形成所述眼镜板材。

根据上述眼镜板材的一种优选实施方式，其中，所述第一颜色薄壁件和所述第二颜色薄壁件的结合面设有深孔。

根据上述眼镜板材的一种优选实施方式，其中，所述第一颜色薄壁件或所述第二颜色薄壁件为透明材质。

根据上述眼镜板材的一种优选实施方式，其中，所述第一颜色薄壁件和所述第二颜色薄壁件均为长条形以使所述眼镜板材为眼镜镜脚。

根据上述眼镜板材的一种优选实施方式，其中，所述第一颜色薄壁件和所述第二颜色薄壁件均为框形以使所述眼镜板材为眼镜镜框。

为了实现上述目的，本实用新型提供的眼镜包括板材，其中，所述板材为上述任一眼镜板材。

本实用新型的眼镜板材由不同颜色薄壁件贴合形成，外形美观，颜色牢固，不易脱落，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的眼镜板材优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的眼镜板材优选实施例的第一颜色薄壁件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2示意性的示出了本实用新型的眼镜板材优选实施例及其部件的结构，如图所示，本实用新型的眼镜板材优选实施例为眼镜镜脚，其包括包长条形的第一颜色薄壁件1和长条形的第二颜色薄壁件2，第一颜色薄壁件1和第二颜色薄壁件2贴合，借此形成本优选实施例。第一颜色薄壁件1和第二颜色薄壁件2之间可以通过焊接、粘接、注塑等方式贴合。当然，在第一颜色薄壁件1和第二颜色薄壁件2为框形结构的情形下，本实用新型的眼镜板材也可以为眼镜镜框。

本优选实施例中，第一颜色薄壁件1和第二颜色薄壁件2的结合面设有深孔3，借此，便于和眼镜的其他部件插接，以及增加美观和轻巧效果。图2仅示出了第二颜色薄壁件2的结构，如图2所示，第二颜色薄壁件2与第一颜色薄壁件1的接触面上设有一个长凹槽21，相应地，第一颜色薄壁件1上与第二颜色薄壁件2的接触面上也设有一个长凹槽（第一颜色薄壁件1未单独示出），这样第一颜色薄壁件1和第二颜色薄壁件2贴合之后，两个长凹槽就形成了深孔3。当然，本优选实施例的深孔3的形成结构并不局限于此。

另外，在本优选实施例中，第一颜色薄壁件1或第二颜色薄壁件2为透明材质，经过透明材料的折射之后，色彩更显艳丽。

在制造本优选实施例时，可以利用立式双色/多色注塑机，第一颜色薄壁件1成型后，在需要空心位置放入相应的配件后，再成型第二颜色薄壁件2，若多色则依次成型即可。具体过程可以参考如下描述：

开启注塑机的机台，升温加热，同时，所用模具也需用模温机或加热棒加热。达到预定温度后，将第一颜色料投入机台料筒。经过螺杆加热成熔融状态后，控制机台在一定的压力、速度状态下，往第一薄壁模具内射料，待冷却定型后开模，第一颜色薄壁件1即得。

将第一颜色薄壁件1剪去料头，放入预定的中空形状的插件（必须要符合成型工艺的形状），将母模再移入第二次成型注射位置，机台合模将第二颜色料加热成熔融状态，控制机台在一定的压力、速度状态下，往第二薄壁模具内射料，待冷却定型后开模滑出，取出插件、顶出产品，本优选实施例可得。若需要制作三色或多色，将第一颜色薄壁件多次进行二、三、多次成型即可。

本实用新型提供的眼镜优选实施例的镜脚为图1所示的优选实施例。

综上，在增加美观效果和提升轻巧程度方面，本实用新型采用了中空、薄壁结构，颜色不是印刷在物体表层，而是将多种颜色的部件一体化结合，真正实现双色或多色，具有色彩牢固、使用寿命长等优点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。