[实用新型]一种用于变频器的接线端子

说明书

技术领域

本实用新型属于变频器接线端子技术领域，尤其涉及一种用于变频器的接线端子。

背景技术

随着市场经济的发展和自动化，在接线端子智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。

在高压变频器中，以单元串联多电平PWM电压源型为主的变频器接线端子，采用了若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出，该变频器对电网谐波污染小，谐波输入电流很低，输入功率因数高，不必采用输入谐波滤波器和功率因数补偿装置。

目前，单元串联多电平高压变频器接线端子中，主控系统与功率单元之间会存在强弱电隔离及功率单元与功率单元之间的电磁干扰的问题。加之，生产300A以上的接线端子的厂商极少，采购困难供货渠道狭窄，使得一些大功率的变频器应用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变频器的接线端子，旨在解决目前生产300A以上的接线端子的厂商极少，采购困难，供货渠道狭窄，绝缘效果及电气性能较差，极易损坏及破损，一些大功率的变频器的应用受到限制的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于变频器的接线端子，该接线端子包括：端子槽、端子排、螺母、铜排、螺栓；

所述螺母固定在所述端子槽的两端，所述端子槽的内部设置有所述铜排，所述铜排位于所述螺母的上部，所述螺母与所述螺钉固定连接。

进一步，所述端子槽的两端设置有接线孔。

进一步，所述螺母安装在所述端子槽两端的接线孔中。

进一步，所述铜排的中间部分通过螺钉固定在所述端子排上端子槽的中间部位。

进一步，所述螺栓与铜排之间设置有螺垫。

进一步，所述端子排的上半部分设置有有机玻璃标识丝印。

进一步，所述每个端子槽之间的间隔的水平距离超过15毫米，每个端子槽之间的间隔的高度也超过15毫米。

本实用新型提供的用于变频器的接线端子，端子排上设置有端子槽，螺母安装在端子排上端子槽内的接线孔上，每个端子槽加铜排固定，最后在端子上半部加上有机玻璃标识丝印，螺栓与螺母配合安装到接线孔内，端子排的端子槽采用正634环氧-苯酐-石英粉环氧浇铸胶材料，绝缘效果好，具有优异的电气性能，设计结实耐用，韧性强，极其不易损坏及破损，机械强度以及良好的工艺性能，每个端子槽之间间隔的水平距离超过15毫米，间隔的高度也超过15毫米，爬电距离大，即使有灰尘落入，仍具有极高的绝缘效果，端子排上部加装有机玻璃标识丝印，设计样式美观大方，字体简洁、清晰，方便客户准确的接线，解决了生产300A以上的接线端子的厂商极少，采购困难，供货渠道狭窄，使得一些大功率的变频器应用不方便的问题，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于变频器的接线端子中端子排的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于变频器的接线端子中螺母在端子排上的安装示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于变频器的接线端子中螺母的结构示意图。

图中：1、端子槽；2、端子排；3、螺母；4、铜排；5、螺栓；6、接线孔；7、螺钉；8、有机玻璃标识丝印。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的用于变频器的接线端子的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

该接线端子包括：端子槽1、端子排2、螺母3、铜排4、螺栓5；

螺母3固定在端子槽1的两端，端子槽1的内部设置有铜排4，铜排4位于螺母3的上部，螺母3与螺钉7配套固定连接。

如图1所示，在本实用新型实施例中，端子槽1的两端设置有接线孔6。

如图2所示，在本实用新型实施例中，螺母3安装在端子槽1两端的接线孔6中。

在本实用新型实施例中，铜排4的中间部分通过螺钉7固定在端子排2上端子槽1的中间部位。

在本实用新型实施例中，螺栓5与铜排4之间设置有螺垫。

在本实用新型实施例中，端子排2的上半部分设置有有机玻璃标识丝印8。

在本实用新型实施例中，每个端子槽1之间的间隔的水平距离超过15毫米，每个端子槽1之间的间隔的高度也超过15毫米。