[实用新型]空调及其压缩机固定结构和螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定件，特别是涉及一种空调及其压缩机固定结构和螺栓。

背景技术

如图1及图2所示，其示意了现有技术螺栓与减震垫圈的配合图，螺栓与减震垫圈内孔壁的配合间隙大，这样，空调外机在做跌落实验和外机随机振动实验时，压缩机定位螺栓易发生弯曲变形，从而使压缩机在空调中处于一种倾向状态。倾斜情况严重时，可以看到由于压缩机的倾斜或移位，导致其内部的管路也发生了变形等等。上述变形问题会引起空调振动噪声大，管路开裂爆管等问题，严重影响空调品质和可靠性。

另外，当空调外机在运输过程中停车或过障碍物时，在惯性力的作用下，空调内的压缩机会继续向前移动，这时压缩机底板势必通过减震垫圈上部给定位螺栓上部一个向右方向的作用力F(如图5所示)，在该作用力F的作用下，如果光杆强度不足，很容易发生弯曲变形，从而使得压缩机在空调中处于倾斜状态，相应的压缩机的吸、排气管也会发生变形。如果这种情况持续出现多次的话，很容易造成几个后果：一、定位螺栓变形严重，导致空调异常噪声振动大；二、管路疲劳或裂管，造成空调可靠性下降、售后故障增多等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调及其压缩机固定结构和螺栓，其能够克服现有技术的缺陷，能够防止空调在跌落实验、随机振动实验及运输过程中，螺栓发生弯曲变形的现象发生，改善因螺栓变形而引起的空调噪声大、管路开裂爆管等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种螺栓，其包括有：底座及光杆，所述光杆与所述底座的背面连接，所述光杆的外周设有环形的凸台，且所述凸台与所述底座连接。

在其中一个实施例中，所述凸台与所述光杆之间的过渡面为弧面或斜面。

在其中一个实施例中，所述弧面的半径为1-3mm，所述斜面的倾斜度为30-70度。

在其中一个实施例中，所述凸台的外径比所述光杆的外径大1-6mm。

在其中一个实施例中，所述凸台的高度为8-15mm。

一种压缩机固定结构，其包括有：减震垫圈及如以上任一项所述的螺栓，所述螺栓穿过所述减震垫圈及压缩机安装板，所述光杆与所述减震垫圈内孔壁之间形成上配合间隙，所述凸台与所述减震垫圈内孔壁之间形成下配合间隙，所述上配合间隙宽度大于所述下配合间隙的宽度。

在其中一个实施例中，所述下配合间隙的宽度为0.1-0.5mm。

在其中一个实施例中，所述上配合间隙的宽度为0.5-1mm。

一种空调，其包括有以上任一项所述的压缩机固定结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所述的螺栓，通过在所述光杆的外周增设凸台，使所述光杆与所述凸台形成台阶式结构。在所述螺栓与减震垫圈配合时，所述光杆与所述减震垫圈内孔壁之间形成上配合间隙，所述凸台与所述减震垫圈内孔壁之间形成下配合间隙，且所述上配合间隙宽度大于所述下配合间隙的宽度，即所述减震垫圈以所述凸台为中心形成类似于不倒翁的状态。在压缩机发生振动时，有利于所述减震垫圈的上下拉伸压缩变形以缓冲吸收垂直方向的振动产生的能量，同时，有利于减震垫圈弯曲变形及扭曲变形，以便于吸收压缩机周向振动和切向振动产生的能量，有效降低噪声及振动。

另一方面，所述上配合间隙宽度大于所述下配合间隙的宽度，能够防止压缩机的振动直接由压缩机安装板传递给所述减震垫圈，再通过所述光杆传递到空调的安装板上，以达到减震降噪的作用。

上述螺栓与所述减震垫圈的配合，能够防止压缩机在运输过程及空调开启或停机瞬间随所述减震垫圈一起移动，有效限制了压缩机随减震垫圈一起滑移的空间，间接限制了压缩机吸排气管的移动幅度及变形程度，能够更好的保护管路，改善了吸、排气管因压缩机移动而变形造成的裂管问题。

附图说明

图1为现有技术螺栓的结构示意图；

图2为现有技术螺栓与减震垫圈的配合图；

图3为本实用新型螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型螺栓与减震垫圈的配合图；

图5为空调内压缩机与螺栓的配合示意图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型螺栓10，其包括有：底座11及光杆12，所述光杆12与所述底座11的背面连接，所述光杆12的自由端设有螺纹15，所述光杆12的外周设有环形的凸台13，且所述凸台13与所述底座11连接。