[实用新型]振捣振动梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及道路施工领域，具体说就是一种可以对已浇筑混凝土进行振捣的振动梁。 

背景技术

现今在运用小型机具进行混凝土路面的铺筑施工时，需要使用振动棒或平板振动器对混凝土进行振捣，然后再用振动梁进行整平压实。但是，很多时候由于工人工作经验不足或者主观失误，使得工人在使用振动棒或平板振动器振捣混凝土漏振，或者振捣深度不够导致振捣不均匀，致使混凝土路面产生蜂窝麻面现象，进而使得路面无法达到施工要求。另外，振捣和整平压实是分两个步骤分别使用振动棒和振动梁进行的，而他们的交替使用在一定程度上耗费了人力和时间。 

发明内容

本实用新型目的就是根据以上存在的问题，对振动梁进行改进。 

本实用新型振捣振动梁，包括：钢管1，角钢5，钢管1和角钢5之间用连接件2相连，连接件2上设置有振动器3，角钢5上设置有振动杆组件4。 

所述的钢管1为无缝钢管或焊接管。 

所述的角钢5上有多个卡槽10。 

所述的连接件2为多件。 

所述的振动杆组件4包括：螺栓8穿过垫片9上的孔7装在角钢的卡槽10内，振动杆和螺栓8相连。振动杆组件为多件，振动杆组件间的距离通过螺栓8在卡槽中可以调节。 

所述的振动器为现有技术，是市场上销售的振动器。 

本实用新型是一种在前排固定了一排振动杆的振动梁是这样实現的:首先，可以通过固定在前排角钢上的振动杆对混凝土进行均匀振捣，由于振动杆是直插入混凝土中，且和角钢之间采用螺栓连接，可以通过调节振动杆和角钢、两邻近振动杆(不易大约500mm)之间的相对位置对振捣的效果进行调节。 

本实用新型振捣振动梁的优点是:很好的解决了由于工人的振捣经验不足、主观失误造成的混凝土局部漏振、振捣不密实的情况。同时，由于采用了振动杆和振动梁一体的改进形式，将振捣和平整压实合为一个工序，在前排振动杆进行振捣完成后，后排振动梁立即就克进行整平压实，这也有效的降低了人工和时间的使用，获得了一定的经济效益。 

附图说明

图1为振捣振动梁的结构示意图。 

图2为振捣振动梁的左视图。 

图3为振捣振动梁的A部分示意图。 

具体实施方式

根据附图1—图3，本实用新型振捣振动梁，包括：钢管1，角钢5，钢管1和角钢5之间用连接件2相连，连接件2上设置有振动器3，角钢5上设置有振动杆组件4。 

所述的钢管1为无缝钢管或焊接管。 

所述的角钢5上有多个卡槽10。 

所述的连接件2为多件。 

所述的振动杆组件4包括：螺栓8穿过垫片9上的孔7装在角钢的卡槽10内，振动杆和螺栓8相连。振动杆组件为多件，振动杆组件间的距离通过螺栓8在卡槽中可以调节。 

实施实例

在越南冒溪2×220MW燃煤火电厂项目的场内临时道路施工过程中，由于条件限制只能使用小型机具进行混凝土路面的施工，在施工过程中由于工人振捣经验不足、工作失误等原因，在进行混凝土路面的振捣时存在振捣不密实、局部无振捣的情况，在靠近路边一面，拆模后有严重的蜂窝麻面的现象，而且由于工人工作效率低下，振捣完成后再使用振动梁进行平整压实，往往一次振捣平整压实大约耗费30分钟左右，影响了混凝土路面的浇筑速度以及后续工作的进行。根据以上情况，我们采用改进后的振捣振动梁，不仅解决了人工振捣中存在的问题，而且由于采用了振捣、平整压实同步进行，使得施工的时间也缩短到原来的一半左右，在提高了浇筑质量的同时，还获得了良好的经济效益。