[实用新型]一种尖顶隧道房工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装设备的工装，具体涉及一种尖顶隧道房工装。

背景技术

近年来，随着涂装技术的改进，涂装生产线产能越来越大，前处理电泳生产线的长度也随着涂装生产线产能的增加而不断加长。前处理电泳生产线加长后，用于输送系统和工件的隧道房长度也随之加长。隧道房是用钢板折制而成的封闭的形似隧道的长通道。常见隧道房的加工工艺皆通过把钢板折制成壁板，然后把各个壁板焊接成隧道房。钢板按一定尺寸规格折制成壁板后，测量相邻两钢板之间的角度，来检验壁板的加工尺寸。对于常规的隧道房，比如隧道房为方形时，公知的加工工艺可基本满足安装工艺需求。但是对尖顶隧道房的壁板进行加工时，折弯、开豁、豁口焊接等工序都会导致已经测量好尺寸的钢板发生二次变形，尤其是在坡顶壁板拼合处，由于需要进行角焊焊接，角焊焊接难度大，壁板拼合处容易产生较大缝隙影响美观，二次变形严重的，拼合口有缝隙、甚至出现错口的现象也是时有出现，因此很难保证尖顶隧道房的工艺精度要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种尖顶隧道房工装，通过把第一上支撑板和第二上支撑板连接后呈尖顶结构，把左支撑板、第一上支撑板、第二支撑板和右支撑板依次固定连接成所要加工的尖顶隧道房的结构，只需要把钢板依次紧贴在左支撑板、第一上支撑板、第二支撑板和右支撑板的外表面上，然后进行折弯、开豁就可制作成所需的壁板，操作简单且能满足尖顶隧道房的加工工艺精度要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种尖顶隧道房工装，包括依次固定连接的左支撑板、第一上支撑板、第二上支撑板和右支撑板；所述第一上支撑板和所述第二上支撑板连接后呈尖顶结构；所述左支撑板和所述右支撑板竖直设置且相互平行。

优选的，所述第一上支撑板和所述第二上支撑板两侧边缘处皆设有用于加强其支撑强度的第一支撑方管，并分别在其连接处焊接牢固。

优选的，所述左支撑板和所述右支撑板侧面边缘处皆设有用于加强其支撑强度的第二支撑方管，并在其与所述第一支撑方管连接处固定焊接。

优选的，所述左支撑板和所述右支撑板底端设有垂直于所述第二支撑方管的第三支撑方管，并将其与所述第二支撑方管连接处固定焊接，且所述第三支撑方管两端分别凸出于所述左支撑板和所述右支撑板外侧。

优选的，所述尖顶隧道房工装外表面铺设有薄锡箔纸。

通过上述技术方案，本实用新型通过把第一上支撑板和第二上支撑板固定连接后呈尖顶结构，把左支撑板、第一上支撑板、第二上支撑板和右支撑板依次固定连接成所要加工的尖顶隧道房的结构，在尖顶隧道房工装外表面铺设有薄锡箔纸；把钢板折制成壁板时，仅需要把钢板依次紧贴在左支撑板、第一上支撑板、第二支撑板和右支撑板的外表面上，进行折弯、开豁成所需的尖顶隧道房的壁板；然后把开豁、折弯后的壁板紧贴在左支撑板、第一上支撑板、第二支撑板和右支撑板的外表面上，并用固定卡钳固定壁板，用相应尺寸的板块对豁角进行补角，对壁板沿折弯处进行密封焊接，由此提高了尖顶隧道房安装工艺的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种尖顶隧道房工装的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.左支撑板  2.第一上支撑板  3.第二上支撑板  4.右支撑板

51.第一支撑方管  52.第二支撑方管  53.第三支撑方管

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。