[实用新型]液压回转工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，尤其涉及一种用于大型轴承座加工用的液压回转工装。 

背景技术

目前，随着航空和风力发电等项目的崛起，所需的零部件的尺寸越来越大，工件本身的质量也大。在加工这类零件时，其夹装和固定比较麻烦，而且相同结构的不同尺寸的零件需要使用不同的工装来进行固定，不仅耗费大量的工装，而且使用不方便。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装夹方便、能适用不同尺寸零件加工的液压回转工装。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种液压回转工装，包括底板和支撑在底板上的回转台，回转台通过心轴转动配合有回转盘，且心轴与回转盘固定连接，其创新点在于：所述回转盘上支撑有定位芯座，定位芯座的外沿设有多个台阶，且回转台上具有进油孔，进油孔通过油沟与回油孔相通。 

所述在回转台上沿径向方向在油沟的内、外侧均设有环形挡油槽。 

所述底板与回转台之间还具有筋板。 

所述回转盘的上表面具有沉孔，定位芯座的下表面上具有与沉孔配合的凸台。 

所述回转台与心轴之间通过轴承转动配合。 

采用上述结构后，由于所述回转盘上支撑有定位芯座，定位芯座的外沿设有多个台阶，且回转台上具有进油孔，进油孔通过油沟与回油孔相通。通过液压泵的出油孔连回转台上的进油孔，回转台上的回油孔连储油箱。当液压泵工作，液压油在回转台和回转盘之间产生一层高压油膜，将回转盘托起，多余的液压油从内外环形挡油槽流入储油箱，循环使用。当回转盘转到需要角度时，关闭液压泵，回转盘下沉与回转台接合，将回转盘固定。而且由于定位芯座的外沿设有多个台阶，供不同尺寸的零部件安装，使用方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的A-A方向的剖视图； 

图3是本实用新型的回转台的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1～3所示，本实用新型的一种液压回转工装，包括底板1和支撑在底板1上的回转台2，回转台2通过心轴3转动配合有回转盘4，且心轴3与回转盘4固定连接，所述回转盘4上支撑有定位芯座5，定位芯座5的外沿设有多个台阶5-1，且回转台2上具有进油孔2-1，进油孔2-1通过油沟2-2与回油孔2-3相通。 

如图3所示，所述在回转台2上沿径向方向在油沟2-2的内、外侧均设有环形挡油槽2-4，能防止油沟2-2中的油泄露流出，使得油能循环适用。 

如图2所示，所述底板1与回转台2之间还具有筋板6。能根据不同高度适当调整筋板6的高度。 

如图2所示，所述回转盘4的上表面具有沉孔4-1，定位芯座5的下表面上具有与沉孔4-1配合的凸台5-2。配合紧固，不会产生偏移。 

如图2所示，所述回转台2与心轴3之间通过轴承7转动配合。转动灵活。