[实用新型]一种背板型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材，具体的为一种两端均可连接其他型材的背板型材。

背景技术

随着社会的发展，人们的观念也在不断改变，而亲力亲为更成为现在人的一种生活时尚，具体在家居生活中，打造属于自己的家居环境也越来越得到人们的青睐，因此，对于一些常用的家庭设备，人们越来越倾向于自己布置和安装。然而，现有的一些产品往往还无法满足人们这样的需求，除了一些家具较为沉重之外，这些产品安装复杂、需要的安装技能高等也是制约人们自己动手安装布置家具的因素。

在淋浴行业中，由于淋浴房是由型材等搭接而成，且在人工成本越来越高的今天，很多家庭也选择自己安装淋浴房。现有的淋浴房的侧板和背板之间一般均采用螺纹连接件连接，这样的连接方式虽然能在一定程度上满足淋浴房型材连接的需求，但是由于型材加工时存在加工误差，为了防止出现螺纹安装孔对接不上的缺陷，不能在厂内将所有安装孔均设置好，需要到装配现场钻打安装孔，这就需要配备钻孔的工具，不仅耗时耗力，装配繁琐，而且对安装人员的技能要求较高，往往需要专门的安装人员才能完成安装，无法满足家庭自装淋浴房的要求，另外，钻孔工具产生的噪音等还会对周围环境造成影响。

因此，需要对现有型材连接结构进行改进，简化结构，改变现有的螺纹连接方式，使得型材的连接更加简便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种背板型材，不仅结构简单，制作简便，而且插装方便，装配方便牢固。

为了实现上述技术目的，本实用新型提出了一种背板型材，所述背板型材呈轴对称的板状结构且靠近该型材两侧边缘的位置上均设有沿背板型材边缘延伸的凸块。

进一步的，所述型材靠近凸块内侧处设有与凸块侧面平行的限位壁。

进一步的，所述型材设有凸块的两侧向与凸块相背的背面弯折。

进一步的，所述与限位壁相背的面为朝向限位壁内凹的曲面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在背板型材的边缘设置凸块，与该背板型材相匹配的其他型材上设置与该凸块相匹配的凹槽，可使得背板型材和其他型材在一个方向上互相限位，再通过在连接件的把手上设置与背板型材背面相互卡接的内侧面，当转动把手与背板型材的内侧面卡接在一起时，背板型材与其他型材之间与凸块和凹槽限位方向垂直的方向也被牢牢固定在一起，实现了两型材之间的连接，即背板型材的两端均可连接其他型材；

2、通过设置限位壁可增强其他型材与背板型材的连接的受力性能；通过设置折弯结构，可使得背板型材与其他型材之间的夹角任意变化，满足不同场合的使用要求；将与限位壁相背的面为朝向限位壁内凹的曲面，可使连接结构在连接角处平滑过渡，防止尖角对人体的伤害。

附图说明

图1为背板型材实施例的结构示意图，具体表现为背板型材的横截面结构示意图；

图2为使用本实施例的背板型材的连接结构装配结构示意图；

图3为连接结构中的型材二结构示意图；

图4为连接结构中的连接件结构示意图；

图5为连接件中的固定件结构示意图；

图6为连接件中的转芯结构示意图；

图7为图5的后视图。

附图标记说明：

10-连接件，11-固定件，11a-限位圆槽，11b-定位凸块，11c-U型槽，12-转芯，12a-把手，12b-转轴，12c-挡块，12d-突起，12e-内侧面，13-套筒，20-背板型材，21-凸块，22-限位壁，23-曲面，24-背面，30-型材二，31-凹槽，32-定位凹槽，33-外侧壁，34-内侧壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示为本实用新型的背板型材横截面结构示意图，本实施例的背板型材呈轴对称的板状结构且位于该背板型材20对称轴两侧的边缘位置上均设有沿背板型材边缘延伸的凸块21。

通过在背板型材的边缘设置凸块21，与该背板型材相匹配的其他型材上设置与该凸块相匹配的凹槽，可使得背板型材和其他型材在一个方向上互相限位，再通过在连接件的把手上设置与背板型材背面相互卡接的内侧面，当转动把手与背板型材的内侧面卡接在一起时，背板型材与其他型材之间与凸块和凹槽限位方向垂直的方向也被牢牢固定在一起，实现了两型材之间的连接，即背板型材的两端均可连接其他型材。