[实用新型]立式轧车快速换辊装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于纺织行业中立式轧车技术领域，具体涉及到轧车下轧辊的更换。

背景技术

通常立式轧车的上轧辊是通过气缸带动加压的，而联接下轧辊的机架墙板则是固定不动的，而下轧辊通常是根据织物品种不同而需要经常更换的。由于下轧辊均是比较笨重的，当需要更换或清洗下轧辊时，要么通过人工，要么增加吊葫芦，这样需要整机停车等待的时间比较长，严重影响生产效率，而且存在极大的安全隐患。

发明内容

为了节省人力物力，减少不必要的资源浪费，本实用新型设计了一种下轧辊快速更换装置，它具有在更换及清洗下轧辊省时省力的特点。

本实用新型的技术方案是这样的：下轧辊通过轴承盖、轴承座固定在墙板，下轧辊的另一端通过万向联轴节与主传动电机相联，主传动电机固定在电机支座上，其特征在于：另一支座固定在电机支座的侧面用以托住万向联轴节，左右两墙板固定在撑架的两端，左右两支架通过两横撑联接，平导轨及V形导轨固定在横撑上，支板联接在V形导轨上，支板一边与支板相联，另一边与撑架相联，轴通过两个支座联接在墙板上，平滚轮及V形滚轮通过偏心套联接在轴的两端，蜗轮联接在轴上，蜗杆通过两支板、支架与墙板相联，把手套在蜗杆上，传动轴通过两端的联轴节与蜗杆相联，使得左右两块墙板外侧的平滚轮及V形滚轮同时升降。当需要清洗或更换下轧辊时，首先将联接着下轧辊的万向联轴节脱开，再转动的套在蜗杆上的把手，带动蜗轮及轴上偏心套同步转动，使得墙板外侧的平滚轮及V形滚轮下降到最低点，而墙板连同下轧辊等一起上升至最高处，这时就可将下轧辊连同墙板、撑架等整体移开等待处理；之后将另一套已经处理好的下轧辊推至此处，转动把手，带动蜗轮及轴上偏心套同步转动，使得墙板外侧的平滚轮及V形滚轮上升到最高点，而墙板则落到支架上，锁定后整条线又可以重新启动。

本实用新型不但节省了等待修理和清洗下轧辊的时间，而且更换快速、方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1～图3快速换辊装置结构示意图

图中1.墙板2.轴承座3.轴承盖4.下轧辊5.万向联轴节6.主传动电机7.电机支座8.支座9.横撑10.撑架11.支板12.支板13.支架14.平导轨15.偏心套16.平滚轮17.蜗杆18.蜗轮19.V形滚轮20.V形导轨21.轴22.支座23.把手24.支架25.联轴节26.传动轴27.联轴节28.支板29.支板

具体实施方式

如图所示，下轧辊(4)通过轴承盖(3)、轴承座(2)固定在墙板(1)，下轧辊(4)的另一端通过万向联轴节(5)与主传动电机(6)相联，主传动电机(6)固定在电机支座(7)上，支座(8)固定在电机支座(7)的侧面用以托住万向联轴节(5)，左右两墙板(1)固定在撑架(10)的两端，左右两支架(13)通过两横撑(9)联接，平导轨(14)及V形导轨(20)固定在横撑(9)上，支板(12)联接在V形导轨(20)上，支板(11)一边与支板(12)相联，一边与撑架(10)相联，轴(21)通过两个支座(22)联接在墙板(1)上，平滚轮(16)及V形滚轮(19)通过偏心套(15)联接在轴(21)的两端，蜗轮(18)联接在轴(21)上，蜗杆(17)通过支板(28)(29)、支架(24)与墙板(1)相联，把手(23)套在蜗杆(17)上，传动轴(26)通过两端的联轴节(25)(27)与蜗杆(17)相联，使得左右两块墙板(1)外侧的平滚轮(16)及V形滚轮(19)同时升降。

当需要更换下轧辊(4)时，首先松开支板(11)及脱开万向联轴节(5)，转动的套在蜗杆(17)上的把手(23)，带动蜗轮(18)及轴(21)上偏心套(15)同步转动，使得左右两墙板(1)外侧的平滚轮(16)及V形滚轮(19)下降到最低点，而左右两墙板(1)连同下轧辊(4)等一起上升至最高处，这时就可将下轧辊(4)连同墙板(1)、撑架(10)等整体移开等待处理；之后将另一套已经处理好的下轧辊(4)推至此处，转动把手(23)，带动蜗轮(18)及轴(21)上偏心套(15)同步转动，使得左右两墙板(1)外侧的平滚轮(16)及V形滚轮(19)上升到最高点，而左右两墙板(1)则落到支架(24)上，锁定支板(11)、接好万向联轴节(5)后整条线又可以重新启动。