[实用新型]用于发酵的底部轴承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承装置，具体讲是一种用于发酵的底部轴承装置。

背景技术

在好氧发酵中，发酵罐内需要通入无菌空气，并通过搅拌，来提高溶氧量，所以发酵罐需要搅拌装置。同时，因为发酵罐本身是细长轴，所以除了发酵罐顶部轴承以外，一般还需要在罐的底部加一个轴承装置，才能使搅拌轴实现稳定的搅拌功能。现有技术的用于发酵的底部轴承装置包括座套1＇，座套1＇外侧壁套设有上下重叠在一起的上底板2.1＇和下底板2.2＇以及起保护作用的护套3＇，上底板2.1＇边缘连接有用于稳固整个装置的支架5＇，座套1＇底端面固定有支撑圈4＇，护套3＇与支撑圈4＇之间通过焊接而成（如图1所示），其存在的问题是：护套3＇和支撑圈4＇之间有一条纵向缝隙6＇，这条缝隙是发酵行业中典型的死角，发酵液及菌体、固形物进入该条缝隙后，容易染菌，且不易洗掉，日积月累经高温消毒以后，菌体和固形物容易积垢，从而造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易发生染菌、不易造成污染的用于发酵的底部轴承装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于发酵的底部轴承装置，包括座套，座套外侧壁套设有上下重叠在一起的上底板和下底板以及起保护作用的护套，上底板边缘连接有支架，座套底端面固定有支撑圈，所述护套和支撑圈为一体成型结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型用于发酵的底部轴承装置中的护套和支撑圈为一体成型，无需焊接，没有缝隙，避免了死角的存在，消除了染菌隐患，也不易造成污染。

作为改进，所述下底板套设在护套外，下底板靠近护套一侧的上下两面设有倒角。该结构设计能够消除下底板和护套之间焊接后产生的横向缝隙，该横向缝隙有时候也会使发酵液及菌体、固形物等进入，所以该横向缝隙的消除可以进一步完善本实用新型装置，使染菌的可能性进一步降低。同时在下底板靠近护套一侧的上下两面设有倒角，这样可以将底板和护套之间的焊接点转移到上下两个平面，实现上下双面焊接，这种焊接焊接处无缝隙，焊接效果好。

附图说明

图1是现有技术用于发酵的底部轴承装置的结构示意图。

图2是本实用新型用于发酵的底部轴承装置的结构示意图。

图1中所示，1＇、座套 2.1＇、上底板 2.2＇、下底板 3＇、护套 4＇、支撑圈 5＇、支架 6＇、纵向缝隙 7＇、横向缝隙。

图2中所示，  1、座套 2.1、上底板 2.2、下底板 3、护套 4、支撑圈 5、支架 6、轴头 7、倒角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示：一种用于发酵的底部轴6承装置，包括座套1，具体讲是聚四氟乙烯座套1。座套1内径与轴头6外径大概有2-3mm间隙。座套1外侧壁套设有上下重叠在一起的上底板2.1和下底板2.2以及起保护作用的护套3，上底板2.1边缘连接有支架5，座套1底端面固定有支撑圈4，所述护套3和支撑圈4为一体成型结构，具体讲是由金属材料一体成型，且支撑圈4内径比护套3内径小约10mm。所述下底板2.2套设在护套3外，这样可以消除下底板2.2和护套3之间焊接后产生的横向缝隙7＇（如图1所示）。下底板2.2靠近护套3一侧的上下两面设有倒角7，具体讲是在下底板2.2上下两面都作2×45°倒角7，以实现底板和护套3之间上下双面焊接。焊接后，上面焊缝凸出平面部分在车床上加工到与下底板2.2平面相平。

以上所述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。