[实用新型]一种液压单向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压控制技术领域，涉及一种液压单向阀。

背景技术

液压单向阀是流体只能沿进油口流动，出油口介质却无法回流的装置，用于液压系统中防止液压油反向流动。

现有的液压单向阀，其阀体与阀芯的接触面一般只是采用刚性硬密封方式或弹性软密封方式中的一种。

采用刚性硬密封方式的单向阀如中国专利文献资料公开的一种板式单向阀[申请号：200710173771.0；公开号：C N101469787A]，在阀体主孔的中间安装锥阀，锥阀的右端圆柱面上套有弹簧，在弹簧弹力的作用下将锥阀顶靠在阀体主孔的台阶处形成刚性硬密封。该种刚性硬密封方式的单向阀在使用时常常会因为阀门受到轻微震动就使锥阀的锥面与阀体台阶的接触面部分或整体脱离，使阀门处于开启状态，单向阀的作用失效，造成液压系统的错乱。

采用弹性软密封方式的单向阀如中国专利文献资料公开的一种液压单向阀装置[申请号：201120047111.X；授权公告号：CN201925533U]，在阀体的居中位置设置阀芯，阀芯内设置有弹簧，阀芯的前端设置有弹性硅胶层；阀芯的密封端面边沿上设置的弹性硅胶层，弹性硅胶层的厚度为3毫米。该种弹性软密封方式的单向阀解决了刚性硬密封方式的单向阀在受到震动时单向阀失效的问题，但是该种弹性软密封方式的单向阀在使用时弹性密封件与阀体之间经常接触摩擦，弹性密封件磨损厉害，老化速度快，从而导致单向阀失效，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封性能好和使用寿命长的液压单向阀的密封结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压单向阀，包括阀体、阀芯、弹簧、弹簧座，所述的弹簧座安装在阀体内，所述的阀芯套设在弹簧座上，所述的弹簧一端与弹簧座相抵触，另一端与阀芯相抵触，在弹簧弹力的作用下将阀芯定位在阀体的进油口处且阀芯密封进油口，其特征在于，所述的阀芯顶部具有倾斜的密封面，所述的密封面与阀体内侧之间设有密封圈。

本液压单向阀在使用时，当进油口有压力且压力达到克服弹簧弹力和阀芯与阀体之间摩擦力的时候，单向阀开启，流体从进油口进入阀体内；当进油口无压力时，在弹簧弹力的作用下，阀芯顶部的密封面与阀体进油口内侧的接触面相吻合，形成刚性硬密封，由于密封面与阀体内侧之间设有密封圈且是具有弹性的密封圈，同时也形成弹性软密封。本液压单向阀采用刚性硬密封和弹性软密封两种密封相结合的方式，在单向阀受到震动，阀芯密封面与阀体接触面出现缝隙时，密封圈向外弹性扩张，封堵缝隙，使单向阀始终处于关闭状态，密封效果好，可靠性高；而且由于阀芯与阀体直接接触的刚性硬密封存在，使密封圈的摩擦减少，老化速度减缓，使用寿命长。

在上述的一种液压单向阀中，所述的密封面上设有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽中。在阀芯的密封面开设凹槽，加工方便，密封圈装入凹槽中，密封圈略高出阀芯密封面，使密封圈直接与阀体接触面接触，密封效果好。

在上述的一种液压单向阀中，所述的阀芯包括密封进油口的呈锥形的顶部和呈圆柱形的端部，所述的阀芯顶部与端部的交接处具有连通阀芯内外的通孔一，所述的阀芯端部内表面具有供弹簧抵靠的台阶。阀芯的形状与阀体内部空腔的形状相匹配，阀芯稳定性好；在单向阀开启时，流体从进油口流进，通过通孔一进入阀体内；台阶使弹簧与阀芯抵触时有个着力点。

在上述的一种液压单向阀中，所述的阀体包括阀体一和阀体二，所述的阀体一是外螺纹且顶部具有尖角，所述的阀体二是内螺纹且底部具有沟槽，所述的沟槽内设有密封圈一，当阀体一与阀体二螺纹旋紧后所述的尖角抵触在沟槽的端面。阀体一的尖角抵触在阀体二沟槽的端面形成刚性硬密封，同时弹性密封圈一在沟槽中受到挤压形成弹性软密封，两种密封方式同时存在，液压油不能从阀体一和阀体二的连接处渗漏，密封效果好，可靠性高。

在上述的一种液压单向阀中，所述的弹簧座呈T型且套设弹簧的一端具有通孔二，所述的通孔二的一端与出油口连通，另一端位于阀芯内与通孔一连通。通孔二将通过通孔一流入阀体内的流体从阀体二上的出油口输送出去。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种液压单向阀具有以下优点：

1、本液压单向阀阀芯密封面的凹槽中设有弹性密封圈，阀芯与阀体之间同时存在刚性硬密封和弹性软密封，即使单向阀受到震动，密封效果也不会失效，密封性能好，可靠性高。

2、本液压单向阀的密封圈处于阀芯密封面的凹槽中，有效的减少密封圈的摩擦，老化速度减缓，使用寿命长。