[实用新型]一种滤纸压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器生产设备领域，具体涉及一种滤纸压痕机。

背景技术

目前，过滤器的滤纸折痕用的折纸机，有辊式折纸机和滚筒式折纸机两种。其中，滚筒式折纸机折纸高度是由滚筒决定的，不同规格的滤纸必须由其相应的滚筒来生产，因此很难通用，过滤器生产厂家必定会增加设备投资，增大生产场地，同时造成设备利用率的下降。而辊式折纸机比较先进的有数控滤纸折纸机，这种数控滤纸折纸机采用两台交流伺服电机驱动送纸棍和轧痕辊，使滤纸折纸机的生产效率有所提高，但其对于不同规格尺寸的滤纸折痕时，就需要更换相应的压纸辊，这样不仅生产厂家需要配备和滤纸折痕相对应的各种规格压纸辊，更换压纸辊也比较麻烦，也需要耗费相应的人力物力。因此影响了其应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种滤纸压痕机，通过采用PLC控制器控制所述压痕辊运转时的停顿时间间隔，来实现对滤纸的压痕间距的调节，使得一根压痕辊能够对多种规格的滤纸进行压痕。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滤纸压痕机，主要由伺服电机、电控箱、机架、主安装板、压纸槽和压痕机构组成；所述压痕机构包括一压纸槽辊和压痕辊；所述电控箱控制所述伺服电机驱动所述压痕辊；所述电控箱内设有PLC控制器，所述压痕辊为一个；所述PLC控制器控制所述压痕辊运转时的停顿时间间隔。

优选的，所述压痕辊通过第一凸轮连杆结构与所述压纸槽辊机械连接。

优选的，所述压纸槽辊由一减速电机驱动，并通过第二凸轮连杆机构机械连接。

优选的，所述减速电机通过链条驱动送纸辊。

通过上述技术方案，本实用新型通过采用PLC控制器控制所述压痕辊运转时的停顿时间间隔，来实现对滤纸的压痕间距的调节，使得一根压痕辊能够对多种规格的滤纸进行压痕，从而达到了设计合理、操作简单、且提高工作效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种滤纸压痕机的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.伺服电机    2.电控箱    21.PLC控制器    3.机架

4.主安装板    5.压纸槽    61.压纸槽辊     62.压痕

辊    7.第一凸轮连杆结构    8.减速电机    9.第二

凸轮连杆机构    10.链条    11.送纸辊    12.滤纸

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种滤纸压痕机，其工作原理是通过采用PLC控制器控制所述压痕辊运转时的停顿时间间隔，来实现对滤纸的压痕间距的调节，使得一根压痕辊能够对多种规格的滤纸进行压痕。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种滤纸压痕机，主要由伺服电机1、电控箱2、机架3、主安装板4、压纸槽5和压痕机构组成；所述压痕机构包括一压纸槽辊61和压痕辊62；所述电控箱2控制所述伺服电机1驱动所述压痕辊62；所述电控箱2内设有PLC控制器21，所述压痕辊62为一个；所述PLC控制器21控制所述压痕辊62运转时的停顿时间间隔。

其中，所述压痕辊62通过第一凸轮连杆结构7与所述压纸槽辊61机械连接；所述压纸槽辊61由一减速电机8驱动，并通过第二凸轮连杆机构9机械连接；所述减速电机8通过链条10驱动送纸辊11。