[实用新型]便于包装的可调式装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动颗粒包装机，特别涉及一种便于包装机的可调式装置。

背景技术

颗粒物料的自动称量包装机已经被广泛使用，尤其在药品的称量和包装方面，现有的包装机一般是在机架上安装一转盘，转盘上均匀分布若干个量筒，量筒底部具有开口，在底部开口处设有活动挡板。

转盘旋转的同时，送料装置将物料装满每个量筒，当量筒转到预定位置后，利用触发部件自动的拨开活动挡板，活动挡板开启后，量筒内的物料靠重力落入包装袋中，当转盘继续旋转一定角度后，活动挡板与触发部件脱离，活动挡板复位，重新封闭量筒的底部开口，周而复始的再次利用送料装置装料。

由于每个量筒的体积是固定的，当改变包装量时，需将所有量筒从转盘上拆卸下来，更换合适容积的量筒，但如此操作比较繁琐，效率较低，增加了时间成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于包装的可调式装置，称量不同量的颗粒时不用卸下量筒，可以直接调整量筒的体积，提高了包装效率。

本实用新型一种便于包装的可调式装置，包括机架，还包括：

安装在所述机架上的升降转盘；

用于带动所述升降转盘的升降驱动机构和转动驱动机构；

贯穿所述升降转盘且绕升降转盘的轴线均匀分布的若干个上量筒，所述上量筒的底部开放；

同轴的布置在所述升降转盘下方的支撑盘；

贯穿所述支撑盘并与所述上量筒位置相对应的若干个下量筒，且下量筒的顶部插入对应上量筒的底部端口；

用于封闭下量筒的底部端口的活动挡板。

为了防止物料的泄露，下量筒与上量筒之间密封插接，用于带动升降转盘的升降驱动机构和转动驱动机构均可以采用现有技术。

所述的活动挡板通过转轴铰接在支撑盘的底面，还包括与活动挡板连接用来复位的弹簧。活动挡板绕转轴转动之后由复位弹簧回复到初始位置。

作为优选，所述的弹簧为套在转轴上的扭簧。扭簧直接套接在转轴上，利用转轴上弹簧的扭力复位，扭簧所占的空间少，结构紧凑，进一步简化了装置的结构。

所述的支撑盘的底面设有用于限定活动挡板关闭时极限位置的限位部件。这样的结构设置，使活动挡板回复后不易移位，从而进一步保证了药粒不从下量筒底部开口滑落，避免造成浪费。

所述的限位部件为与活动挡板外边缘形状相应的台阶。不仅节省材料，而且便于加工。

所述的机架上固定有用来推开所述活动挡板的拨动部件。当活动挡板随支撑盘转动到与拨动部件接触时，拨动部件把活动挡板推离下量筒底部开口，方便出料。这样的结构设置非常简单，不需要人力辅助出料，也不需要电气控制出料，简化了操作程序，节约了成本。

所述的拨动部件为长条形拨杆。不仅结构简单而且便于伸入工作位置，减少与其他部件的干涉。

所述的活动挡板设有用于与拨动部件相配合的折边。设置折边，增大了活动挡板与拨动部件的接触面积，避免了拨动部件与活动挡板接触时的打滑情况，进一步增加了装置工作的可靠性。

本实用新型可调式装置可以根据需要随时调整上量筒和下量筒之间的相对位置，以适应不同的包装量，操作简单，节省了时间成本和费用。

附图说明

图1为本实用新型便于包装的可调式装置的侧视图；

图2为图1中升降转盘部分的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

图1，图2所示的一种便于包装的可调式装置，包括机架2，还包括：

安装在所述机架2上的升降转盘31；

用于带动升降转盘31的升降驱动机构和转动驱动机构；

贯穿所述升降转盘31且绕升降转盘31的轴线均匀分布的若干个上量筒32，所述上量筒32的底部开放；

同轴的布置在所述升降转盘31下方的支撑盘3；

贯穿所述支撑盘3并与所述上量筒位置相对应的若干个下量筒37，且下量筒37的顶部插入对应上量筒32的底部端口；

用于封闭下量筒37的底部端口的活动挡板33。

上量筒32和对应的下量筒37之间密封插接形成整个量筒，以防物料从连接部位处泄露，升降转盘31的上方设置了进料斗1，进料斗1每次放料可装满其中一个量筒。

支撑盘3可随升降转盘31转动，支撑盘3在竖直方向上是不动的。

作为一种实施方式升降转盘31的升降驱动机构包括带调节手柄21的丝杠，升降转盘31的转轴上带有与丝杠配合的螺纹，转动调节手柄21可驱动升降转盘31升降。