[实用新型]电缆滚筒支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆敷设的施工设备，尤其涉及用于电缆放线的滚筒支架的结构。

背景技术

电缆放线时对电缆滚筒的操作，大部分是简单地用滚筒支架和滚筒轴把电缆滚筒架空，通过在电缆滚筒中的滚筒轴与滚筒支架之间的滑动摩擦来转动，达到放线的目的。由于是滑动摩擦，所以对较重的电缆滚筒的放线时需要加大人力劳动。

常规的电缆滚筒支架的立柱是采用圆钢管或角钢制作的固定高度，操作非常不方便且浪费工装；有的电缆滚筒支架的立柱是内外圆管组成套管形成高度可调整式支架，内外套管的不同高度的定位靠垂直插入内外圆钢管的定位销来确定位置，但是由于内部圆管可以360度旋转，所以不利于找准孔位。

平时在生产场地需要吊车起吊电缆滚筒到滚筒支架上，有时工作场地不便于吊车运作，所以对电缆滚筒上的电缆长度或者说对电缆滚筒的重量很有制约；有的也用千斤顶辅助，但是千斤顶一般与滚筒支架是固定连接的，造成滚筒支架造价高和维护困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有的电缆滚筒支架技术存在的不足，提供一种可以提高电缆敷设速度、减轻劳动强度、减少人力的滚筒支架。

本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是：电缆滚筒支架，包括两个对称布置的单元，每个单元包括：滚动装置，用于支撑穿过电缆滚筒中心的滚筒轴并与该滚筒轴滚动配合；立柱装置，用于调节滚动装置相对于地面的垂直距离；以及底架，用于支撑固定该立柱装置。

其中，所述滚动装置包括：轴承支座，固定在该立柱装置的顶端；以及一对滚动轴承，该对滚动轴承是轴线平行布置的，该对滚动轴承的内圈固定在该轴承支座上。

其中，所述立柱装置包括：矩形立柱，与底架固定连接并垂直于地面；以及矩形内管，置于矩形立柱内，并能调节相对于矩形立柱的滑动距离。

其中，所述轴承支座包括：水平支板，焊接在矩形内管的顶端；两块平行的垂直立板，焊接在该水平支板上；以及两个平行的轴承固定轴，固定连接在两块垂直立板上，与滚动轴承的内圈固定配合；所述一对径向滚动轴承位于两块平行的垂直立板之间。

其中，所述立柱装置还包括：定位销，用于调节矩形内管相对于矩形立柱的距离；定位孔，设置在矩形立柱的侧面与定位销配合；以及若干调节孔，竖直分布在矩形内管上与矩形立柱的定位孔对应；所述定位销插入定位孔和选定的调节孔，获得矩形内管和矩形立柱之间的固定距离。

其中，所述底架包括座落在地面上的底座，将矩形立柱焊接在底座上方的支撑件。

进一步的，所述底座包括位于矩形立柱下方与轴承轴线垂直的长底梁；由所述长底梁的中段的一侧垂直延伸出的短底梁。

进一步的，所述支撑件的数目为三，所述三根支撑件的下端分别焊接在长底梁和短底梁的端部，上端分别焊接在矩形立柱上端的三个对应侧面。

进一步的，所述底架还包括三根短横梁，所述短横梁分别焊接在矩形立柱的下段与三根支撑件之间。

进一步的，所述底架还包括横板，焊接在矩形立柱的顶端，用于增加支撑件上端与矩形立柱上端之间的焊接强度。

与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案的优点是：1、使用径向滚动轴承变滑动摩擦为滚动摩擦，减轻劳动强度，节省人工，提高电缆敷设速度。2、矩形内管和矩形立柱镶套的立柱装置，方便施工现场调节支架的有效高度，增加了支架的通用性。3、外置液压千斤顶代替吊车，摆脱了吊车配合敷设电缆的束缚，且千斤顶可以撤走他用节约成本。4、结构简单，制造成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。

图1是本实用新型电缆滚筒支架的实施例的单元结构示意图。

图2是本实用新型电缆滚筒支架的实施例的使用状态示意图。

图中包括：滚动装置1、径向滚动轴承11、轴承固定轴12、垂直立板13、水平支板14；立柱装置2、矩形内管21、矩形立柱22、定位销23；底架3、支撑件31、横板32、长底梁33、短底梁34、短横梁35；电缆滚筒4；滚筒轴5。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步的详细说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。