[实用新型]油封安装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械维修工具，具体讲是一种油封安装器。 

背景技术

在机械传动件中，转轴由于长时间的转动，很容易将其外围的油封予以磨损，如电机转轴上的油封、变速器转轴上的油封、液压机转轴上的油封等，油封一旦被磨损或者损坏，就应该及时更换，如不及时更换就会发生漏油、渗油，从而引发机器故障。但是在机械维修中，用手将更换后的新油封套在转轴上是非常困难的，因为油封的内孔中设有内唇口和外唇口，内唇口稍硬，外唇口稍软，其材质一般都是橡胶，而转轴的表面又比较粗糙，所以要将油封套在转轴上很费时费力，稍不小心就会损坏油封。国家知识产权局网站上公开一种安装油封的装置，其授权公告号为CN 201677166U、名称为油封安装装置的专利，其技术方案为：它包括一圆柱形本体,圆柱形本体的柱面的外径呈逐渐过渡性的前小后大，圆柱形本体内设置为圆柱孔，圆柱孔的孔径等于或大于转轴的外径，圆柱形本体的前端面或外壁上设置有排气孔；该油封安装装置在使用时，将油封安装装置的圆柱形本体由小端穿过油封内孔，使油封套在圆柱体本体上，再将圆柱体本体上的圆柱孔套在转轴上，使劲将油封向内推挤并安装，当油封安装好后，将圆柱形本体拔出，油封就很自然地套装在转轴上。该油封安装装置使油封的安装比较简单，但是在使用过程中，也存在许多不足：由于圆柱形本体的圆柱部和圆柱形本体的锥形部为一体式，如果轴上安装油封的位置距离轴端较长，那么该油封安装装置的圆柱形本体套在轴上后，圆柱形本体上的油封无法到达安装位置；另外该油封安装装置的重量较重，在向轴上套的过程中非常费力；再者，由于圆柱形本体对油封内孔的张力及手对油封的推力，使安装后的油封的外表面产生弯曲或褶皱不平，影响油封的安装质量。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种可以在轴上任何位置适安装油封，且安装质量好，操作省力的油封安装器。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的油封安装器：它包括中空的圆柱形本体和导向柱，所述圆柱形本体的一端设有供油封内孔套入的安装部，所述导向柱 包括连接部和导向部，所述的连接部与圆柱形本体的安装部的中心孔活动连接，所述的导向部呈外端小内端大的圆台形。 

采用以上结构后，本实用新型油封安装器与现有技术相比，具有以下优点：安装油封时，先将导向柱的连接部装入圆柱形本体的安装部的中心孔中，将预热后的油封的内孔经圆台形的导向部套在圆柱形本体的安装部上，然后取下导向柱，将装有油封的圆柱形本体经其内孔套在转轴上，且使油封靠近转轴上装油封的位置，然后用手从里向外推油封，使油封安装在转轴上，最后从转轴上将圆柱形本体抽下即可；该油封安装器的导向柱与圆柱形本体活动连接，因此该油封安装器在取下导向柱后可在轴的任意位置安装油封，且安装时操作省力。 

作为一种改进，它还包括油封整形套筒，所述油封整形套筒内端的内孔孔径大于或等于油封的外径，所述油封整形套筒上设有与外接电源连接的接线孔，且油封整形套筒内端面上设有多个间隔分布的检视孔。由于，安装油封时，套有油封的圆柱形本体对油封内孔的张力及手对油封的推力，使安装在转轴上的油封的外表面产生弯曲或褶皱不平；此时将油封整形套筒套在转轴上，且使油封整形套筒的内孔套在转轴的油封上，油封整形套筒通电后发热，发热的油封整形套筒内壁烫压油封的外表面，使油封的外表面平整，在烫压油封外表面时，可以从检视孔中清楚地看到油封的外表面是否被烫压平整。 

附图说明

图1是本实用新型油封安装器的组装结构示意图。 

图2是本实用新型油封安装器的圆柱形本体套油封的状态示意图。 

图3是本实用新型油封安装器的圆柱形本体套油封后取下导向柱的状态示意图。 

图4是本实用新型油封安装器套在转轴上装油封的状态示意图。 

图5是本实用新型油封安装器的油封整形套筒的结构示意图。 

如图所示： 

1、圆柱形本体，2、导向柱，3、连接部，4、导向部，5、安装部，6、中心孔，7、油封，8、转轴，9、油封整形套筒，10、接线孔，11、检视孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1、图2、图3、图4和图5所示，