[实用新型]一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体地说是一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置。

背景技术

现有的烟草设备中，ZB43硬盒包装机组的小盒包装输送过程中，从主机干燥鼓出来的成型小盒烟包应当是正面朝上的，即有中文商标的面朝上，然后经过皮带输送的传送而直接进入小透包装机中进行小盒玻璃纸的包装，小透包机的工作原理是烟包在竖直的转塔内，旋转180°完成玻璃纸的包装，这样包装了小盒玻璃纸的烟包将以背面朝上的状态进入小透包后面的烟包美容器中，现有ZB43硬盒机组的美容器为机械传动，每3秒钟分别张开和压烙烟包一次，硬盒烟包的翻盖一般在烟包的正面位置，比较硬挺厚实，而相对的烟包背面拉线位置较软，在经过烟包美容器时，接触烙铁的时间反而比正面还略短一些，这样就导致温度略高，烟包正面会烙焦，正面温度适宜时，背面拉线会因烙炀的时间太短，未收缩到位而引起折皱，影响烟包的外观质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种既能解决产品外包质量问题又能花费较少资金的用于ZB43硬盒包装机组的使烟包转体180°的转向装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：一种用于ZB43硬盒包装机组的使烟包转体180°的转向装置，它包括主导块，主导块上的导轨垂直于通道底面安装，导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘，并与导轨成90°设置，斜角导块安装在主导块矩形槽的位置的底座上，弯折挡板安装在主导块的中部靠前的位置上，所述主导块的侧面安装了导尺，主导块的对面设置有U形导轨，所述的U形导轨的上部安装压板，U形导轨的前端安装有挡板，挡板的内侧安装有导块。所述压板上有两条腰形孔。所述导尺上设有一排安装孔。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型采用在ZB43主机干燥鼓出烟部位的通道上设置烟包转向装置的方式，使ZB43硬盒包装机组的小盒包装输送到小透包机过程中，从主机干燥鼓出来的成型小正面朝上的盒烟包（即有中文商标的面朝上），在经过皮带输送进入小透包装机前，通过烟包转向器，使烟包转成背面朝上的方向进入小透包装机中，进行小盒玻璃纸的包装，在小透包机竖直的成型转塔内，旋转180°完成玻璃纸的包装，经过小透机的包装后，烟包又恢复到正面朝上的方向，这样烟包将军以正面朝上的状态进入小透包后面的烟包美容器中，在ZB43硬盒机组的美容器中，美容器的上、下两块烙铁板以每3秒钟分别张开和压烙烟包一次，无论是烙铁板张开和闭合，硬盒烟包经过美容器时，它的背面一直在美容器下烙铁板上，接触烙铁的时间比正面将长一倍，这样烟包在正面烙炀温度适宜时，背面拉线会因烙炀的时间较长，拉线收缩到位而平整，提高了烟包的外观质量。        

本实用新型的烟包转向器不易氧化、耐腐蚀、不变形、除斜角导块外，其它零件均由使用寿命长的2mm厚不锈钢板制作而成，斜角导块的材质为较厚扁铁经钻孔打磨，并由两个部分成直角焊接而成，每个零件都设置了水平的安装面和腰形安装孔，使各零件能安装在通道的两边底座上。

本实用新型的烟包转向装置可以任意拆装使用，其形状设计独特、美观，并具有成本低、免维护、易清洁的特点，适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型烟包转向装置顺着烟包前进方向（从左往右方向）的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明：一种用于ZB43硬盒包装机组的使烟包转体180°的转向装置，它包括主导块1，主导块1上的导轨垂直于通道底面安装，导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘9，并与导轨成90°设置，斜角导块2安装在主导块（1）矩形槽的位置的底座上，弯折挡板3安装在主导块1的中部靠前的位置上，所述主导块1的侧面安装了导尺4，主导块1的对面设置有U形导轨8，所述的U形导轨8的上部安装压板7，U形导轨8的前端安装有挡板5，挡板5的内侧安装有导块6。所述压板7上有两条腰形孔。所述导尺4上设有一排安装孔。