[实用新型]钢丝绳自动加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油液加注装置技术，尤其涉及一种钢丝绳自动加油装置。

背景技术

现有煤矿运输系统中，无极绳绞车因具有较强的适应性而得到了广泛的应用。无极绳绞车的钢丝绳长期暴露在矿井复杂的环境下，钢丝绳易出现锈蚀的问题，钢丝绳锈蚀的问题对安全生产造成了严重的威胁。为确保钢丝绳无锈蚀情况，需经常人工沿钢丝绳采用刷子进行涂油。现有技术中对钢丝绳进行涂油，使得工人的劳动强度较高，且无法保证给钢丝绳的全表面涂油，易造成局部锈蚀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢丝绳自动加油装置，用以解决现有技术中为钢丝绳表面进行涂油，劳动强度高，无法给钢丝绳全表面涂油，易造成局部锈蚀的问题。

本实用新型提供一种钢丝绳自动加油装置，具有储油槽，所述储油槽内转动安装有涂油辊子，所述涂油辊子的外圆周壁上设置有至少一圈能与钢丝绳接触的涂油槽，所述储油槽固定连接有滴油容器，所述滴油容器具有至少一个滴油口，所述滴油口与相应的所述涂油槽正对设置，且所述滴油口高于所述涂油辊子的轴线。

如上所述的钢丝绳自动加油装置，其中，所述涂油槽为V形槽。

如上所述的钢丝绳自动加油装置，其中，所述滴油口设置于所述涂油辊子的正上方。

如上所述的钢丝绳自动加油装置，其中，所述储油槽的顶部设置有开口，所述涂油槽槽底的最高点高于所述开口。

如上所述的钢丝绳自动加油装置，其中，所述储油槽的侧壁上设置有供钢丝绳通行的通道，所述涂油槽槽底的最高点高于所述通道的底部。

如上所述的钢丝绳自动加油装置，其中，所述涂油槽的槽壁及槽底均设置有吸油材料层。

本实用新型提供的钢丝绳自动加油装置，在钢丝绳运动过程中，实时的对钢丝绳表面进行涂油，不再需要人工对钢丝绳表面进行涂油，因此，降低了工人的劳动强度。在对钢丝绳进行涂油时，涂油槽为钢丝绳侧面的下半部分涂油，滴油口为钢丝绳侧面的上半部分涂油，这样实现了对钢丝绳全表面涂油，避免出现局部锈蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型钢丝绳自动加油装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型钢丝绳自动加油装置实施例的结构示意图，如图1所示，本实用新型钢丝绳自动加油装置的实施例，该钢丝绳自动加油装置具有储油槽1，储油槽1内转动安装有涂油辊子2，涂油辊子2的外圆周壁上设置有至少一圈能与钢丝绳3接触的涂油槽8，储油槽1固定连接有滴油容器4，滴油容器4具有至少一个滴油口6，滴油口6与相应的涂油槽8正对设置，且滴油口6高于涂油辊子2的轴线。

上述方案的钢丝绳自动加油装置，在钢丝绳3运动过程中，实时的对钢丝绳3表面进行涂油，不再需要人工对钢丝绳3表面进行涂油，因此，降低了工人的劳动强度。在对钢丝绳3进行涂油时，涂油槽8为钢丝绳3侧面的下半部分涂油，滴油口6为钢丝绳3侧面的上半部分涂油，这样实现了对钢丝绳3全表面涂油，避免出现局部锈蚀的问题。

在实际使用中，储油槽1内存储有一定深度的油液7，且油液7至少浸没涂油槽8槽底的最低处，滴油容器4通过安装架5与储油槽1固定连接，滴油容器4内同样存储有一定量的油液7。无极绳绞车的钢丝绳3卡在涂油辊子2的涂油槽8中，且钢丝绳3与涂油槽8之间具有一定的预紧力，在无极绳绞车运行时，钢丝绳3通过预紧力产生的摩擦力来带动涂油辊子2转动，使得涂油辊子2将储油槽1内的油液通过涂油槽8涂在钢丝绳3的侧面的下半部分。同时，滴油容器4内的油液7在钢丝绳3运行时连续的滴在钢丝绳3的侧面的上半部分。可见，采用该钢丝绳自动加油装置可以完成对钢丝绳3的全表面加油。

根据实际需要，涂油辊子2上还可以并排的设置多圈涂油槽8，相应的，滴油容器4具有多个滴油口6，每一个滴油口6对应一圈涂油槽8。当然，也可以设置多个滴油容器4，每个滴油容器4具有一个多多个滴油口6，且滴油口6的总数最好与涂油槽8的条数相同，且每一个滴油口6对应一圈涂油槽8。

进一步地，基于上述实施例，涂油槽8为V形槽。采用V形槽一方面使得该钢丝绳自动加油装置可以适用于不同粗细的钢丝绳3，另一方面V形槽对钢丝绳具有夹持作用，利于在钢丝绳3与涂油槽8之间形成预紧力。

进一步地，基于上述实施例，滴油口6设置于涂油辊子2的正上方，可以使油滴直接滴注在钢丝绳3的侧面的上半部分，提高油液在钢丝绳3侧面的上半部分分布的均匀性。