[实用新型]一种旋转式开关编码数字输入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式开关编码数字输入装置。 

背景技术

以电动水泵电流整定为例，在人工设置、编辑保护参数时，一般采用标有“+”、“-”的按键调整数字，其不足之处：普通的开关信号抗干扰能力差，按键调整没有手感，按键容易损坏失灵。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在调整数字增加或者减少时具有手感、声感、使用寿命长的、抗干扰能力强的、工作可靠性的旋转式开关编码数字输入装置。 

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：包括机盒和安装在其中的反转开关、正转开关；所述正转开关、反转开关面对面相间布置，两者的输出端与数字编码器电连接，两者的中间安装能够左右摆动的带复位弹簧的拨杆；所述拨杆的下方安装齿轮，拨杆尾部落在齿轮的齿轮槽中，拨杆头部在正转开关和反转开关的中间；所述齿轮上刚性安装旋钮；当旋钮顺时针连续转动时，拨杆在齿轮和复位弹簧的下，拨杆的头部间歇式地摆动并间歇式撞击正转开关；当旋钮逆时针连续转动时，拨杆在齿轮和复位弹簧的下，拨杆的头部间歇式地摆动并间歇式撞击反转开关；正转开关或反转开关的开关信号经过数字编码器处理后，以数字递增或者递减的信号输出。 

所述拨杆的尾部安装簧片，簧片落在齿轮的齿轮槽中。 

所述正转开关和反转开关采用密封式的触发开关。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，在调整数字增加或者减少时具有手感、哒哒哒的声感、使用寿命长的、抗干扰能力强、工作可靠性。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意框图。 

图中：1-数字编码器，2-反转开关，3-拨杆，4-正转开关，5-簧片，6-齿轮槽，7-齿轮，8-机盒，9-旋钮。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

参见附图，包括机盒8和安装在其中的反转开关2、正转开关4；所述正转开关4、反转开关2面对面相间布置，两者的输出端与数字编码器1电连接，两者的中间安装能够左右摆动的带复位弹簧的拨杆3；所述拨杆3的下方安装齿轮7，拨杆3尾部落在齿轮7的齿轮槽6中，拨杆3头部在正转开关4和反转开关2的中间；所述齿轮7上刚性安装旋钮9；当旋钮9顺时针连续转动时，拨杆3在齿轮和复位弹簧的下，拨杆3的头部间歇式地摆动并间歇式撞击正转开关4；当旋钮9逆时针连续转动时，拨杆3在齿轮和复位弹簧的下，拨杆3的头部间歇式地摆动并间歇式撞击反转开关2；正转开关4或反转开关2的开关信号经过数字编码器1处理后，以数字递增或者递减的信号输出。

所述的尾部安装簧片5，簧片5落在齿轮7的齿轮槽6中。 

所述正转开关4和反转开关2采用密封式的触发开关。 

数字编码器1：采用现有技术，以A、B、C三个端点输出。 

实施例1： 

机盒8内安装反转开关2、正转开关4，两者的输出端与数字编码器1电连接；所述正转开关4、反转开关2面对面相间布置，两者的中间安装能够左右摆动的带复位弹簧的拨杆3；所述拨杆3的下方安装齿轮7，齿轮7的轴安装在机盒8上；拨杆3尾部落在齿轮7的齿轮槽6中，拨杆3头部在正转开关4和反转开关2的中间；所述齿轮7上刚性安装旋钮9；当旋钮9顺时针连续转动时，拨杆3在齿轮和复位弹簧的下，拨杆3的头部间歇式地摆动并间歇式撞击正转开关4；当旋钮9逆时针连续转动时，拨杆3在齿轮和复位弹簧的下，拨杆3的头部间歇式地摆动并间歇式撞击反转开关2；正转开关4或反转开关2的开关信号经过数字编码器1处理后，以数字递增或者递减的信号输出。所述正转开关4和反转开关2采用密封式的触发开关。

实施例2： 

在实施例1的基础上，所述的尾部安装簧片5，簧片5落在齿轮7的齿轮槽6中。在调整数字增加或者减少时具有手感、同时，簧片5与车轮的齿之间发出哒哒哒的声响。由于正转开关4和反转开关2采用了密封式的触发开关，使用寿命能够明显延长，将普通的开关信号通过数字编码器1处理后得到的数字信号，抗干扰能力强。