[实用新型]一种机芯副导杆的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及碟片播放机芯领域，确切地说是指一种机芯副导杆的固定结构。

背景技术

目前，在碟片信息读写机构中(简称机芯)，光头4安装在主副两导杆杆上并在其上滑动运动，主导杆、副导杆2安装在光头座上。为了使副导杆2固定在光头座1上，需要对副导杆2的轴向和周向进行固定。请参见图1和图2，现有的机芯副导杆的固定结构的副导杆2需要车削形成为台阶轴21，通过台阶轴21的结构安装在副导杆固定件3上进行周向和周向的固定。这样的副导杆的固定结构不仅因副导杆2要车削为台阶轴21而增加成本，而且副导杆2固定件的强度较弱，易变形。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种机芯副导杆的固定结构，不仅副导杆不需要车削台阶轴，加工工艺简单，降低成本，而且通过第一固定件和第二固定件与光头座的一体成型，结构强度高。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的机芯副导杆的固定结构，包括副导杆和光头座，所述光头座一体成型有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件包括相互连接的第一翻边和第二翻边，所述第二翻边设置有螺钉孔，所述第二翻边通过螺钉对所述副导杆进行高度方向的固定；所述第二固定件包括第三翻边，所述第三翻边抵触所述副导杆径向的端部。

优选地，所述第二固定件还包括第四翻边，所述第三翻边与所述第四翻边连接，所述第四翻边和所述第一翻边分别抵触所述副导杆的侧面。

优选地，所述第二固定件与所述光头座的侧沿一体成型。

优选地，所述第一固定件和所述第二固定件为金属冲压一体成型。

优选地，所述第一固定件和所述第二固定件为塑料注塑一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的机芯副导杆的固定结构，包括副导杆和光头座，所述光头座一体成型有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件包括相互连接的第一翻边和第二翻边，所述第二翻边设置有螺钉孔，所述第二翻边通过螺钉对所述副导杆进行高度方向的固定；所述第二固定件包括第三翻边，所述第三翻边抵触所述副导杆径向的端部，不仅副导杆不需要车削台阶轴，加工工艺简单，降低成本，而且通过第一固定件和第二固定件与光头座的一体成型，结构强度高。

附图说明

图1为现有技术中机芯副导杆的固定结构的结构示意图；

图2为图1中副导杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中机芯副导杆的固定结构的结构示意图；

图4为图3中副导杆的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图3和图4，图3为本实用新型实施例中机芯副导杆的固定结构的结构示意图；图4为图3中副导杆的结构示意图。

本实用新型实施例提供的机芯副导杆的固定结构，包括副导杆2和光头座1，光头4的一端滑动安装在副导杆2上，光头座1一体成型有第一固定件5和第二固定件6，第一固定件5包括相互连接的第一翻边51和第二翻边52，第二翻边52设置有螺钉孔，第二翻边52通过螺钉7对副导杆2进行高度方向的固定；第二固定件6包括第三翻边61，第三翻边61抵触副导杆2径向的端部。

第二固定件6与光头座1的侧沿一体成型，第二固定件6还包括第四翻边62，第三翻边61与第四翻边62连接，第四翻边62和第一翻边51分别抵触副导杆2的侧面。

第一固定件5和第二固定件6可以为金属冲压一体成型；第一固定件5和第二固定件6也可以为塑料注塑一体成型，都是可以实现本实用新型的发明目的，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型提供的机芯副导杆的固定结构，不仅副导杆不需要车削台阶轴，加工工艺简单，降低成本，而且通过第一固定件和第二固定件与光头座的一体成型，结构强度高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。