[实用新型]冻干机搁板储能式电阻焊接专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接搁板的焊接机，特别涉及一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机。

背景技术

搁板是医疗器械冻干机的最重要部件，药品冻干效果取决于搁板的品质(如：搁板的平整度、热传导性和安全性)；搁板由上、下两层不锈钢板中间隔着多根隔条组成，搁板现有的制作工艺有以下几种：

第一种：人工塞焊：(使用焊接设备：氩弧焊机)

步骤一：人工用氩弧焊机将实心隔条先焊在下层不锈钢板上；

步骤二：在上层不锈钢板上对应隔条的位置钻孔(根据搁板规格的大小，最多一张板面要钻450个孔)；

步骤三：人工用氩弧焊机将上层不锈钢板与隔条在钻孔的位置进行塞焊；

步骤四：用整平机对隔板焊接过程中产生的变形进行校正；

步骤五：用刨床对搁板上、下面进行机加工，以达到搁板所需要的平整度；

该种焊接方式的特点为：板层重、工序复杂、耗人工、效率低、不环保、焊接变形大、漏油隐患大、安全性一般、换热面积小、热应力释放，板层逐渐变形；

第二种：真空钎焊：(使用焊接设备：真空钎焊炉)

步骤一：将上、下层不锈钢板与空心隔条组合在一起，隔条与上、下层不锈钢板接触面间填充钎料；

步骤二：用专用夹具将组合好的搁板夹在一起；

步骤三：将夹好的搁板放在真空釜中加热到1000℃左右，进行自然冷却(约12小时/炉)；

该种焊接方式的特点为：板层轻、工艺要求高、设备昂贵、能耗大、不环保、效率低、焊接有变形、没有漏油隐患、换热面积大、板层的热疲劳耐受性不好，使用多次后钎焊层有开裂的风险。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，该冻干机搁板储能式电阻焊接专机焊接时间短、隔板变形小，接头强度波动小，隔板平整性高，节能省电。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冻干机搁板储能式电阻焊接专机，包括机架、进给送料装置、充电变压器、放电变压器、电容器、充电控制电路、放电控制电路、上电极组和下电极组，所述下电极组设于机架上，上电极组纵向能够滑动位于下电极组正上方的机架上，进给送料装置能够直线滑动定位于机架上，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组上，所述充电变压器、电容器和充电控制电路串联形成充电回路，所述电容器、放电控制电路、上电极组、下电极组、搁板和放电变压器串联形成放电回路，机器工作时，将电网与充电回路连通，充电变压器经控制电路给电容器充电，充电结束后，进给送料装置将搁板输送下电极组上，并保持下电极组与搁板接触，接着上电极组下降与搁板接触并压紧，将放电回路连通，电容器、放电变压器、放电控制电路、搁板和上、下电极组形成的回路中得到脉冲电流，脉冲电流对搁板进行焊接，该焊接机可以一次对搁板的多个焊点进行焊接，焊接速度快，平整性好，确保了搁板使用的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述上电极组纵向能够滑动位于下电极组正上方的机架上的结构为：设有纵向气缸，所述纵向气缸固设于机架上，纵向气缸的活塞杆与上电极组固连，也可以是液压缸，与气缸同样的原理。

作为本实用新型的进一步改进，还设有水平气缸，所述水平气缸固设于机架上，所述水平气缸的活塞杆与下电极组固连，用于对下电极组位置进行微调，确保上下电极组位置对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述进给送料装置能够将搁板输送滑入下电极组上的结构为：进给送料装置包括伺服电机、滚珠丝杆和模架小车，机架上设有直线轨道，模架小车下方的车轮恰卡设于直线轨道内，伺服电机固设于机架上，伺服电机动力输出给滚珠丝杆，滚珠丝杆与模架小车螺接，模架小车呈中间镂空的框架结构，使用时，将搁板放置在模架小车上，模架小车在滚珠丝杆的带动下沿直线导轨运动，将搁板运至下电极组正上方后停止运动，由于模架小车中间呈镂空的结构，这样搁板恰与下电极组接触导通。除了滚珠丝杆结构能实现输送搁板的功能以外还可以是通过链轮链条结构或者气缸伸缩，亦或是齿轮齿条结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述还设有升降机构，该升降机构固设于机架上，该升降机构能够带动下电极组纵向运动，当模架小车将搁板输送至下电极组正上方后，下电极组上升，确保模架小车在输送过程中不与下电极组发生干涉，同时，保证搁板进行焊接时，下电极组与搁板紧密接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构为一纵向放置的气缸，也可以是凸轮机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述放电变压器上还设有级数调节器，便于控制输出电压。