[实用新型]干粉药液配置机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干粉药液配置机，是水处理中针对絮凝剂PAM配置的一种设备。

背景技术

水处理过程中，需要把粉状的絮凝剂，按一定的比例配置，需要在水中溶解，并搅拌均匀，再进行熟化后，才能使用。以前的配置工艺，由于受到水压波动的影响，水量会忽大忽小，以一个恒定的干粉投加量，配置药液的浓度不稳定，达不到工艺要求，影响了水处理的结果。另外，机械搅拌器对物料搅拌效果也不十分理想，时常有结块现象，且耗时较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有工艺配置的药液浓度不稳定、影响水处理结果的问题，提供了一种干粉药液配置机，可根据水流量的大小设定干粉的投加量，保持预设浓度，水处理效果十分理想。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干粉药液配置机，包括进水管、溶解池、驱动电机和螺旋送料机，驱动电机控制螺旋送料机，溶解池被分割为依次相通的制备箱、溶药箱和储存箱，进水管和制备箱连通，螺旋送料机与制备箱连通，溶解池外底部设有出液阀，其特征在于：所述的进水管上设有涡轮流量计，涡轮流量计与驱动电机的变频器信号传输连接，涡轮流量计检测并输出一个4-20mA的控制模拟电流信号给驱动电机的变频器。

所述的制备箱和溶药箱内底部设有压缩空气管。

所述的溶解池内底部和上部设有液位感应开关。

所述的溶解池外底部设有排空阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过重新设计安装，在进水口处安装了涡轮流量计，用流量计的输出信号大小来同步改变干粉的投加量，以保持预设的浓度；把机械搅拌式改成压缩空气底部鼓泡式，可使药粉迅速充分的溶解熟化，可使溶解效果达到最佳状态。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.进水管、2.手动闸阀、3.压力表、4.减压阀、5.电磁阀、6.螺旋送料机、7.涡轮流量计、8.干粉料斗、9.下料振动器、10.料位传感器、11.制备箱、12.压缩空气管、13.溶药箱、14.储存箱、15.液位感应开关、16.排空阀、17.出液阀、18.驱动电机.

具体实施方式

现在结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种干粉药液配置机，包括进水管1、溶解池、驱动电机18和螺旋送料机6，驱动电机18控制螺旋送料机6，螺旋送料机6上部设有干粉料斗8，干粉料斗8上设有下料振动器9和料位传感器10，溶解池被分割为依次相通的制备箱11、溶药箱13和储存箱14，进水管1和制备箱11连通，螺旋送料机6与制备箱11连通，溶解池外底部设有出液阀17和排空阀16，所述的进水管1上依次设有手动闸阀2、压力表3、减压阀4、电磁阀5和涡轮流量计7，涡轮流量计7与驱动电机18的变频器信号传输连接，涡轮流量计7检测并输出一个4-20mA的控制模拟电流信号给驱动电机的变频器，变频器根据接受的电流大小来控制和改变驱动电机的转速，进而带动螺旋送料机6投加干粉。

当电源接通后，打开手动闸阀2和电磁阀5，水流经过涡轮流量计7的水管进入溶解池，涡轮流量计7则会检测出这一信号，并即时输出一个4-20mA的控制模拟电流，驱动电机18的变频器接收到这一信号，根据电流的大小，改变驱动电机18的转速，并带动螺旋送料机6投加干粉。当水压高流量大时，涡轮流量计7输出的信号就大，驱动电机转速就高，干粉投加量就大，反之亦然。使其配置的浓度始终与设定的浓度保持一致。当意外停水，涡轮流量计则无信号输出，螺旋输送机停止工作。

如图1所示，制备箱11和溶药箱13内底部设有压缩空气管12，对溶解池的液体进行鼓泡，利用压缩空气在水中气泡的上浮运动，震动和爆破，使药粉迅速溶解和熟化，以达到极佳的溶解效果。当水和絮凝剂同时加入制备箱11，压缩空气对其进行鼓泡溶解后，液体溢入溶药箱13，压缩空气再继续鼓泡，进行溶解熟化后，溢如储存箱14备用。

如图1所示，溶解池内底部和上部设有液位感应开关15，分别控制加药的投加和药液的配置，以不至于产生空打或溢出。