[实用新型]一种用于炉渣中贵重金属的分离与提取设备

说明书

技术领域

本技术涉及到环境科学领域城市生活垃圾焚烧、固体废弃物处理技术，尤其是一种生活垃圾焚烧炉渣中贵重金属的分离与提取设备。 

背景技术

随着技术的发展和人类意识的转变，城市生活垃圾焚烧发电已越来越被人们认可和接受。在无害化、减量化、资源化的指导思想下，焚烧是一种较为理想的城市生活垃圾处理手段。焚烧的残留物炉渣属于一般废弃物，可用于制砖或建筑建材。炉渣中有较高含量的贵重非铁金属，如Al、Zn、Cu等，如能加以回收利用将产生较为可观的经济效益，也将大大改善炉渣的后续利用条件。 

目前采用较多的炉渣贵重金属分离与提取工艺是水洗法。水洗法存在的不足是用水量大、分离效率低、污水处理费用较高等。 

本设备采用干法、纯物理过程进行分离，分离效果好、环境污染小，非常适合推广与应用。 

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种生活垃圾焚烧炉渣中贵重金属的分离与提取设备。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种生活垃圾焚烧炉渣中贵重金属的分离与提取设备，包括机架、给料系统、输送系统、分离系统、集料系统、传动系统及控制系统。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：(1)该设备结构简单、占地面积小、便于安装与维修；(2)适用范围广，通过控制系统的调节，设备不仅可以用于炉渣中贵重金属的提取还可以用于各种非铁金属间的分离；(3)使用干法、纯物理过程进行提取与分离，分离效果好、环境污染小，没有后继污染处理问题。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种生活垃圾焚烧炉渣中贵重金属的分离与提取设备，特征在于： 

相互连接与配合的机架、给料系统、输送系统、分离系统、集料系统、传动系统及控制系统。机架是由一块底板、一对对称的前侧板、一对对称并焊接的后侧板组装而成，后侧板可前后移动用于调整输送带的张紧程度；给料系统由料斗、调节板、微电机组装而成，与机架后侧板连接并可上下调整，用于物料的流量控制与均匀布料；输送系统由胶辊、输送带、调整套组装而成，调整套与胶辊分别安装于机架的前后侧板上，胶辊的位置上下可调整，用于物料的平稳输送；分离系统是一根由高强度、高梯度、高性能钕 铁硼磁铁组装而成的磁辊，安装于机架的前侧板上，用于物料中贵重金属的分离与提取；集料系统由两个上面开口的箱体组成，分别安装于前侧板的前部和下部，并且位置可以上下调整和固定，分别用于收集分离出来的贵重金属与炉渣废料；传动系统由一台可变频调节减速机、一台变频调速电机及两根同步带组装而成，减速机及电机与机架底板连接并可前后调整与固定，通过同步带分别与胶辊和磁棍连接，用于输送系统及分离系统的驱动；控制系统由两台变频器组成，分别与减速机和电机通过电缆连接，用于控制输送系统、分离系统的转速和转向。该设备的机架结构中，后侧板可前后移动并固定，前侧板由不导磁的PVC材料制作而成。 

附图说明

图1为本实用新型正视图； 

图2为本实用新型俯视图； 

图3为机架结构及示意图； 

图4-1为给料系统结构示意图； 

图4-2为给料系统结构A向示意图； 

图5为分离系统结构及示意图； 

图中1为给料系统，2为输送系统，3为分离系统，4为集料系统，5为驱动系统，6为机架 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

一种炉渣中贵重金属的分离与提取设备由机架、给料系统、输送系统、分离系统、集料系统、传动系统及控制系统组成； 

机架6的结构形式如图3，由一块底板、一对对称的前侧板、一对对称并焊接的后侧板组装而成，后侧板可前后移动用于调整输送系统2中的输送带的张紧程度。前侧板用不导磁的PVC材料制成，便于分离系统3的安装与调整。 

给料系统1的结构形式如图4，由料斗、调节板、微电机等组装而成，与机架后侧板连接并可上下调整，用于物料的流量控制与均匀布料。料斗出口低于水平线并与之成5-8°角，便于物料更好地流动。通过调整调节板的位置及微电机的工作电流，可实现对系统处理量的控制与调整。 

输送系统由胶辊、输送带、调整套等组装而成，调整套与胶辊分别安装于机架的前后侧板上，胶辊的位置上下可调整，用于物料的平稳输送。