[实用新型]一种蓄热式燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，特别涉及一种蓄热式燃烧装置。

背景技术

高温空气燃烧技术广泛应用于熔铝炉等行业中。目前，熔铝炉用的燃烧装置一般采用直燃式烧嘴装置，直燃式烧嘴装置为单烧嘴燃烧，将空气输送到熔铝炉内并使其与燃料混合，烧嘴直接在炉内燃烧，产生的烟气由烟气管道排出，完成燃烧过程。由于单烧嘴的燃烧时间比较长，因此所消耗的燃料将会明显地增多，这样不仅会大大增加了生产的成本，降低了工作的效率，而且还造成了燃料的不必要损失和浪费；同时，由于采用了单烧嘴燃烧，在燃烧过程中会导致熔铝炉内的温度不均匀，长期使用，势必会导致设备使用寿命的减短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蓄热式燃烧装置，利用一对蓄热式烧嘴相互交替的工作，以达到节约燃料、提高工作效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种蓄热式燃烧装置，包括炉体和设置于所述炉体前端的炉门，还包括蓄热室、换向阀和控制系统；

所述蓄热室的一端与所述炉体的侧面相连通，另一端通过管道与所述换向阀相连接，所述蓄热室内设置有烧嘴和蓄热体，所述烧嘴靠近所述炉体设置，所述蓄热体位于所述蓄热室底端，所述烧嘴与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述烧嘴，所述蓄热室为两个；

所述蓄热室顶端还设置有燃料入口，所述燃料入口通过燃气管道与燃气站相连接；

所述换向阀上还分别设置有进气管道和排气管道，所述换向阀与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述换向阀。

优选的，所述燃气管道上设置有燃气控制阀，所述燃气控制阀与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述燃气控制阀。

优选的，所述换向阀为四通换向阀。

优选的，所述进气管道的一端与一引风机相连接，所述排气管道的一端与一排风机相连接。

通过上述技术方案，本实用新型提供的蓄热式燃烧装置，通过两个蓄热室内两烧嘴的交替工作，完成对空气和燃料的充分燃烧，即其中一个蓄热室的烧嘴燃烧时，另一个蓄热室的烧嘴处于非燃烧状态，且其内部的蓄热体吸收排出烟气中的大量热量，并蓄存此热量；一定时间后，控制系统控制两烧嘴相互交替工作，如此反复。这样可以利用两蓄热体蓄存的热量对空气和燃料进行高温预热，不仅使烧嘴在燃烧空气与燃料时减少了燃烧时间，提高了工作效率，还可以有效的利用烟气中大量的热量，使排出烟气的热量减少，而改善外部的环境；此装置周期性地燃烧和吸收热量，也保证了熔铝炉内温度的均匀分布，延长了熔铝炉的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种蓄热式燃烧装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种蓄热式燃烧装置的立体结构示意图。

图中数字标号表示部件的名称：

1、炉体     2、炉门    3、第一蓄热室    4、第二蓄热室

5、四通换向阀   6、第一管道    7、第二管道    8、第一烧嘴

9、第一蓄热体     10、第二烧嘴           11、第二蓄热体

12、第一燃料入口  13、第一燃气管道    14、第一燃气控制阀

15、第二燃料入口  16、第二燃气管道    17、第二燃气控制阀

18、进气管道   19、排气管道     20、引风机    21、排风机

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。